Минеральная вата Советский патент 1977 года по МПК C03C13/00 

1

Изобретение относится к области получения строительных материалов, в частности минеральной ваты.

Известна минеральная вата, содержащая SiO, ,Ле,0, ,SOj , СоО , MgO, МпО, FeO uTeiOj Ij .

Это волокно из-за -содержания в нем FeO и MnD обладает малой температуростойкостью.

Наиболее близким по составу из уж известных составов минеральной ваты является минеральная вата, получаема из сланцевого камерного кокса, содержащая, вес . %:

SiO

38,93-44,91

л°.

8,8-8,69 35,81-29,71

Со О

3,92-3,33

Мао 12,45-13,26 . Fe,0

0,07-0,10 СД1.

Целью и1обретения является уменьшение времени и температуры плавки. и улучшение качества минеральной ваты. Поставленная цель достчгаетпч тем что вата содержит укаэанн ае компоненты в следующем сооткошени, вес.%:

SIO,

41,7-45 5

м,о, 7,2-7, 5

34,5-37,2 3,2-3,5 9,3-10,5

0,07-0,08

Пример 1 описываемой минеральной ваты, вес%:

,.3

45,5

7,19

«1°3 СаО

34,45

май

3,46

9,33

so; 0,07 имеет: модул ь кислотности

1,39; объемный вес под удельной нагрузкой 0,02 кг/см - - 90 KF/j содержание корольков размером свыше 0,25 км 12 средний диаметр волокна 6 мкм; влажность 1%; содержание органических добавок 1%; коэффициент теплопроводности в высушенном до постоянного веса состоянииккал/м чри 25t 0,037; 10р°С 0,051; 0,090; содержание серы 0,82%,, максимальная температура плавки 1310°С.

Пример 2 описываемой минергшьной ваты, вес.,%:

Si°2 41,66 . 7,33 имеет: модуль кислотности 1,21; объем ный вес под удельной нагрузкой 0,02 кг/см2 - 110 кг/см ; содержание корольковразмером свьоие 0,25 мм - 20%; средний диаметр волокна 8 мкм; влажность 1,5%; содержание органических добавок 1%; коэффициент теплопроводности в высушенном до постоянного веса.состоянии, в ккал/м при 25 ± 5С 0,039; ЮОс 0,051; . 0,089; содержание серы 0,85%; . максимальная температура плавки 135(ТС Для получения минеральной ваты состава по примеру 1 в вагранке сплав ляют шихту, содержащую (в вес.%) слан цевый генераторный полукокс- 55; щебень керамический 45; для получения минеральной ваты состава по примеру 2 - сланцевый -енераторный полукокс 65; щебень керамический 35. Расход топлива - металлургического кокса оС тается постоянным для обоих вариантов Сырье и топливо загружают в вагранку поочередно с помощью дозатора и загру зочного ленточного транспортера. Расп лав из вагранки через ленту стекает в виде струи на лотокцентробежно-дутьевой установки, где перерабатываетс в волокно, которое осаждается в виде минераловатного ковра на сетчатый тра портер камеры волокноосаждёния. Пердложенная минеральная вата позволит улучшить технологический процесс за счет уменьшения времени и температуры плавки (с 1450-1500 C до 1310-1350 С), благодаря чему количество загрузок в вагЬанку при получение описываемой минеральной ваты в течение часа увеличится с 4 до 5. Формула изобретения Минеральная вата .содержащая бШ , AejOj,CaO, , FfijOj о SO , отличающаяся тем, что, с целью уменьшения времени и температуры плавки и улучшения качества, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.%: 41,7-45,5 7,2-7,3 34,5-37,2 3,2-3,5 9,3-10,5 0,07-0,08 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 489726, кл. С 03 С 13/00, 04.03.74. 2.Технологический регламент производства минеральной ваты, АКСМ, Министерство промьлцленности строительны; материалов СССР 1912,