Труборазворот Советский патент 1977 года по МПК E21B19/10 

1

Изобретенне относится к бурению вертикальных и наклонных скважнн н может быть использовано для свинчнвання-развинчивання бурильных свечей, колонкового набора и обсадных труб прн проведении спуско-подъемных операций, а также для разборки бурильных свечей на отдельные элементы н для их соорки.

Известно устройство для свннчнвания-развинчивания бурильных труб, содержащее трубодержатель, центратор н привод 1J.

Однако в известном устройстве отсутствует принудительное центрирование труб, так как центратор, выполненный в внде гнезда, обеспечивает центрирование толЬко таких труб, которые по своему наружному диаметру близки к внутреннему диаметру центратора.

Известен труборазворот, содержащий трубодержатель с траверсами, центратсгр и привод (2. Центратор ь этом устройстве выполнен в виде стакана с нижними и верхним конусами по внутреннему отверстию.

Однако известное устройство не обеспечивает синхронность н принудительность центрирования осей труб и труборазворота, особенно при наклонном бурении.

Цель изобретения - обеспечение синхронной работы центратора и траверс трубодержателя.

Указанная цель достигается тем, что труборазворот снабжен копирным устройством, установленным на траверсах и выполненным в виде двух пластин с пазами, в которых на роликах установлен центратор в внде двух секторов.

Пазы копнрного устройства могут иметь горизонтальные и наклонные участки, которые соединены между собой.

За счет такого конструктивного выполнения траверсы н сектора центратора взаимодейству0ют синхронно от общего силового привода.

На фиг. I изображен предлагаемый труберазворот; на фиг.2 - разрез А-А фиг. I.

Труборазворот нмеет центратор I. трубодержатель 2, привод 3 - общий для трубодержателя н центратора, привод 4, ограничитель крутя5щего момента в внде кулачково-ролнковой муф- ты 5, механнзм вращателя 6 и патрон 7 (фиг. 1).

Положения секторов центратора I и траверс с копнрными устройствамн прн зажатии труб диаметрами d и D обозначены тонкими линия0ми.

Центратор 1 состоит из траверс 8 трубодержателя, копирных стройств 9 с копирами 10 и 11 наклонного и горизонтального профилей, секторов 12 с роликами 13. Сектора взаимодейSствуют с копирнымн устройствами 9 посредстBOM роликов 13. Копирные устройства имевот Пизы 14 для регулирования и болтами 15 прикрепляются к траверсам 8. Центратор 1 и tpaBepcH 8 трубодержателя Имеют общий привод 16 с двумя В1Й1тами 17, каждый из которых выполнен t правой и левой направлениями резьб.

Центратор работает следующим образом.

Вращение привода 16 и винтов П за счет резьбы преобразуется в поступательное двий ение траверс 8, которые сходятся к центру. Копнрные устройства 9, будучи прикрепленными к траверсам 6, также перемещаются вместе с ними, йри этом сектора 2 за счет скольжения роликов 13 пб копирам 1U и 11 сходятся к центру. В то время, когда тгравёрсЫ н копиры переместятся К центру СВОИМИ клиньями и зажимают трубу, сектора центратора перемещаются в новое положение в выводят трубу во взаимно перпендикулярных плоскостях относительно траверс 8. Таким образом, труба выводится на ось труборазворота с четырех Сторон.

Формула изобретбния

1.Труборазворот, содержащий трубодержатель с траверсами, центратор и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения синхронной работы центратора и траверс трубодержателя, Труборазворот снабжен копнрным устройством, установленным на траверсах и выполненным в виде двух пластин с пазами, в ко.орых на роликах установлен центратор в виде секторов.

2.Труборазворот, по п. 1, отличающийся тем, что пазы копирного устройства имеют го. ризонтдльные и наклонные участки, которые соединены между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 168223, кл. Е 21 В 19/16, 1965.

2.Авторское свидетельство СССР № 32S34U, кл. 21 В 19/10, 1970.

W V

n

3

/