Способ приготовления бензиностойких прокладок Советский патент 1940 года по МПК C08L11/00 

Существующие парааито/вые прокладки обладают недостат1К01М, выражающимся Б том, что при разъеме фланцев они расслаиваются и повторное использование их затруднительно.

Резиновые прокладки, изготовленные на каучуковой основе (до 400/0 натурального каучука), обладают ограниченной стойкостью.

Согласно предлагаемому способу, для приготовления бензиностойких прокладок предлагается использовать отход производства хлоропренового латекса - самопроизвольный коагулянт с добавкой лака-этиноля и асбестовой муки.

Предлагаемый способ и;зготовления бензиностойкого прокладочного материала заключается в следующем: 60 вес. ч. самопроизвольного коагулянта развальцовывается на вальцах, затем последовательно при перемешивании добавляется: лак-этнноль - 12 вес. ч., асбестовая мука-10 вес. ч., канифоль - 2 вес. ч., MgO - 3,5 вес. ч., ZnO - 2 вес. ч., сажа ламповая - 10 вес. ч. и под конец тиурам -

0,5 вес. ч. После смещения и получения гомогенной массы последняя снимается с вальцев в виде пластины определенной толщины и передаетсяна вулканизацию. Вулканизация производится в пресоформах вулканизационного пресса.

Полученный по предлагаемому способу прокладочный материал обладает высокой стойкостью к нефтепродуктам и изготовляется в OCHOIBHOM из отходов, не имеющих рационального применения.

Предмет изобретения.

Способ приготовления бензиностой-ких прокладок, отличающийся тем, что самопроизвольный коагулянт, получающийся как отход при полимеризации хлоропрена на латекс, развальцовывают и последовательно добавляют лак-этиноль, асбестовую муку, канифоль, окись магния и цинка, сажу и тиурам, после чего полученную смесь перерабатьшают на изделия обычным способом.