В производстве синтетического каучука севанит в виде отходов получаются различные полимеры дивинилацетилена, растворимые в хлорбензоле или другом растворителе. Эти отходы выпускаются под названием лака этиноль.
Известно использование лака этиноль с наполните. асбестом н химически стойкими пластификаторами для производства асбовинила - пластической массы, из которой Можно изготовить различные изделия - трубы, ленты и др. Однако получаемый по этому способу продукт обладает малой механической прочностью. Кроме того, растворитель хлорбензол не улавливается и при работе выделяется в помещение, что делает процесс экономически невыгодньп. и в то же время вредным.
Предлагаемый способ приготовления химически стойких пластических масс на основе лака этиноль и асбеста заключается в том, что мешка и сугнка массы производится в вакуум-мегиателе в присутствии воды. Применение воды, которой берут 50-75 вес. ч. на 100 вес. ч. лака этиноль, позволяет при низкой (50) температ фе в вакуум-мешлтеле без отверждения продукта отгонять максимально возможное количество растворителя (остаточное содержание хлорбензола в массе не превышает 6%) и полностью уловить растворитель для его повторного использования. Этим устраняется выделение токсичных паров хлорбензола в рабочее по.ещение и иовышается экономичность процесса.
Для повышения механических свойств материала вводятся химические стойкие нластификаторы - полихлордифенил или галовакс - в количестве 5-30:Ь от веса лака этиноль. Прочность матер 1ала на удар тогда значительно повышается, в то же время теплостойкость материала не падает. Добавка пластификатора делаег возмож Ь м получение на вальцах листового материала, годного для формования изделий типа ванн, резервуаров, для футеровки.
Однако получение листового материала на основе лака этиноль и асбеста при том соотношении компонентов, которое необходимо для изготовления вполне нрочных изделий, - операция весьма трудная. При листах большой толщины она не всегда и удается. Добавкой полимери;№ 61724
зованных диаметров севанита, пластифицирующих массу и предохраняющих ее от слишком скорого поверхностного отверждения, облегчается получение листового материала большой толщины.
Пример. К 100 ч. лака этиноль концентрации 60% твердых полимеров добавляется 60% димеров севанита и 100 вес. ч. асбеста. Масса замешивается в вакуум-мешателе с добавкой 50 вес. ч. воды при температуре 45-50° и остаточном давлении 60-70 мм. После отгонки растворителя и воды масса, предварительно нагретая до 70-80°, вальцуется в листы на вальцах при тСлМпературе 20-40°. Вальцевание его больше облегчается, если массу предварительно пропустить через шнек-пресс при температуре 50-60°.
П р ед м е т изобретен и я
1.Способ приготовления пластических масс из полимеров дивинилацетилена (лак этиноль) и асбеста с применением химически стойких пластификаторов типа полихлорнафталина и нолихлордифенила, отличаюшийся тем, что смешение лака этиноль с асбесто.м производят в присутствии воды, чтобы облегчить последующий процесс сушки полученной массы под вакуумом.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что к лаку этиноль с асбестом добавляют полимеризованные димеры севанита, после чего массу перемешивают, отгоняют растворитель и вальцуют мас:су в листы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения резиновой смеси из хлоропренового каучука | 1941 |
|
SU62002A1 |
Способ получения пластических масс | 1950 |
|
SU95871A2 |
Способ получения граммофонной пластинки | 1949 |
|
SU88613A1 |
Волокнистая масса | 1975 |
|
SU1075980A3 |
Способ приклеивания пленок и листов полихлорвинила, поливинилденхлорида или полиметилметакрилата к металлу, дереву и др. материала | 1946 |
|
SU71613A1 |
Способ получения смолистого полимерного листового материала | 1979 |
|
SU1251809A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФРИКЦИОННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2175335C2 |
Способ крашения пластических масс | 1971 |
|
SU511874A3 |
СУСПЕНЗИОННЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИД С ПОВЫШЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ И АГРЕГАТИВНОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ В ЛАКОВЫХ РАСТВОРИТЕЛЯХ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2296136C1 |
ПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ ОДНОРАЗОВОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2089151C1 |
Авторы
Даты
1942-01-01—Публикация
1940-04-26—Подача