Гидравлическая стойка шахтной крепи Советский патент 1977 года по МПК E21D23/04 E21D15/44 

Изобретение относится к горному делу. Известна гидравлическая стойка шахтной крепи, содержащая цилиндр, грундбуксу, шток, поршень с направляюшей и уплотнениями для поршневой и птоковой полостей 1. Недостатком такой конструкции является абразивный износ цилиндра и направляюш,ей поршня в результате загрязнения рабочей жидкости. Наиболее близким техническим решением из известных является,гидравлическая стойка шахтной крепи, включаюшая цилиндр, грундбуксу, шток, поршень с выступами, направляюшей с плавающими уплотнениями, которые установлены в кольцевых канавках поршня 2. Однако в этой стойке не обесг1ечиваются одновременно удовлетворительная смазка направляющей поршня и защита ее от загрязнений посторонними включениями, что снижает работоспособность стоек. Цель изобретения - исключение износа труП1ИХСЯ поверхностей. Поставленная цель достигается тем, что полость, образованная уплотнением и торцовой стенкой направляющей, заполнена крнеистентной смазкой, при этом диаметр направляющей поршня больше диаметра каждого из концевых выступов порцп1я. На фиг. 1 изображена гидравлическая стойка шахтной крепи, рабочее положение; на фиг. 2 - то же, момент разгрузки. Гидравлическая стойка шахтной крепи состоит из цилиндра 1 с грундбуксой 2, штока 3, порщня 4 с направляющей 5, плаваюпшх в осевом направлении поршневых 6 и штоковых 7 уплотнений, герметизирующих соответственно поршневую и штоковую полости. Шток 3 может быть выполнен как одно целое с поршнем 4. Между поршневым 6 и штоковым 7 плавающими уплотнениями расположена направляющая 5 поршня 4 и порция консистентной смазки 8. Канавки под уплотнения 6 и 7 выполнены такой ширины Ь, чтобы можно было разместить порцию смазки на весь период эксплуатации стойки с учетом некоторой потери смазки из-за утечек. Направляющая 5 порщня 4 выполняется из антифрикционного материала, например из бронзы. Порция консистентной смазки 8 закладывается при сборке в канавку уплотнения 7. Когда стойка расперта между кровлей и почвой, рабочее давление Рроб поршневой полости стойки поджимают плавающее уплотнение 6 в крайнее верхнее положение. Штоковая полость стойки, находящейся в распертом положении, обычно соединена со сливной .:тр:лью креги:, я плавающее штоковое уп.потмоиис 7 с порцией комсистеитной смазки 8 наЛодитск iHj.i ,, F-V, к сливной .магистрали коепи. Ширина h канавки под уплотнение 7 долхчиа с6сспеч1 ть р; змс1цение смазки 8 и упютиемия 7 с некоторыл зазоро.м F меи;ду yfMOTHCfineA) и йорхней боковой иовсрхиостыо Канавки д.ля того, Гоби исключить нередачу давления F-paS копснстеитну смазку па уп.:1отненпе 7.

Бла1Ч)даря дав;1Сни О в гитоковой но.юстп, которое через 11лаваю1.цее пл;-т ;е(ие 7 передается на консистеитпу(С) сказку 8, обеспечивается полное заполнение зазг)ра межд нанравляюи ей 5 и цилиндром i. Три этом у.|учшаются 1словия смазки и снижаемся усилие тр-ения между 1ап11авля1О1ней 5 и нплиндром 1.

При разгрузке стойки /юришсвая нолост,, соединяется со сливной магистралью крепи, а в оггоковую полость стойки подаегск рабочая жидкость нод давлением разгрузки Р-оо-зг Давление разгрузки штоковой i:oлостн стано;птся больше, чем даг;ление слива , в нор нневой молостн, в результате чего плавающее штоковое унлотр ение 7 под действием разноети давлений Ррозгр сл перемеН1ается в каиачке в край.чее нижнее положение, прожимая консистентную с.мазку 8 через зазор между направ;1ЯЮ1дей 5 цилиндром 1. Обычно в стойках механизированных креней этот состап.ляет 0,---0,2 мм при длине, равной периметпу наружной поверхности нанравляюи1ей поршня 5, чт(; вполне досгаточно, чтобы конснсте1ггная с лазка была прожата через . Ширина Ь каназк под уп/готпение б долж1-1а обеспечить размещение смазки 8 и уплотнения 6 с некоторым зазором l между уп.лотггением и TopJtoM канавки для то;о, чтобы исключить передачу давления через конейСе,чтпую смазку на уплотне.ние 6,

При распоре стойки Н1токовая полость соединяется со сливом, и давление в ней ра,вно давлению слива , а в поршневую полост подают давление распора P-pyi n При эюм плавающее норн1невое уплотнение 6 под действием разности давленр1Й Рр,

а с п

ел

жется йверх л прожи ает консистентную смазку 8 из канавки е уплотнением 6 через зазор между направляющей 5 и цилиндром 1 в канавку с уплотнением 7.

Таким образом, в конструкцин гидравлической стойки шахтной крепи обеспечивается

нериод.ическое принуднте.чьное нрожатие копогстентной смазки через зазор межд)- iiaiipaB. яюшей 5 норшня 4 и н,илинд|к м 1. Прожатие емазки через зону т 1енпя панрав кяюшей норшня осуществляется автоматически в нроцессе разгрузки и р-аснора стойки. Благодаря обп,;ьной Civa3Ke направ.1яюнде11 пор1пня y.Meiibшаются износ, коррозия if вероя1т ость задиров направляющей и цн:ип дра стойки.

.Конструкция гидравлической стойки обеспеЧ1твает прпь}дите;1ьн ю авто.мат.чческую подачу

консистентной смазки в зону трения ,апоавляющей поршня и ип шндра стойки, в резу.1ьтате

че;ч) новьнпаетея работоспособность стойки.

Утечки консистентной емазки из-за высокой ее вязкости сравнительно невелики. По еравнещпо е другими с.мазками конспетентная смазка обеспечивает наилучн.ую емазываемость направляющей nopnjHH и цилиндра етойки, работающих при высоких удельных нагрузках и низких ско юстях пере.мещения.

Раеположение направляющей норп;ня :: ежду уплотнениями нредотвращает попадание за1-рязняющих при.месей в зазор между цилиндре-: и паправляющей поршня. Причем, защита зо1Пз1 трения от абразивных примесей в нред, агае.уюй конструкции не ухудшает смазку трущихся поверхностей, в результате чего обеепечивается повышение работоспособности стойки по сравнению с сушествуюпаими конструкциями стоек.

Формула изобретения

1 ид.)авлическ :я стоика шахтной крепи, включающая цилиндр, грундбуксу, илтгж, поршень с выступами, направляющей и пла1;ающими уплотнения.ми, которые установлены и кольцевых канавках поршня, отвечающаяся те.м, что, с целью исключения износа трупп1хся поверхностей, образовашчая угглотнением к торцовой етенкой направляюш.ей, заполнена конеиетентной смазкой, при этом диаметр па; павляющей поршня больше диа.метра каждого из концевых ВЫСТУПОВ юошня.

. г.

Источники информацми, принятые во вни.мапне при экспертизе:

. Братчепко Б, Ф. Оборудование для .механизации очистных работ в угольных шахтах, М, «Недра, 1972, с. 333, рис, И - 23. 2. Хорин В. Н. и др. ГЙ1Драв;1нческие систе.мь .механизированных крепей. М., «Недра, 1971, с, 95, рис. 27.

PC, I