Самоочищающийся фильтр Советский патент 1977 года по МПК B01D29/38 

1

Изобретение относится к процессам фильтрования например для очистки жидкости самоочищающимися фильтрами.

Известен самоочищающийся фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с центральным каналом ввода загрязненной жидкости, ряд установленных круг над другом фильтрующих дисков, разделенных радиальными перегородками на рабочие камеры, и расположенный внутри центрального квиапа обтюра-тор, соединенный штоком с приводным усгройством.1.

Недостатками известного устройства являются большие габариты фильтра, расход электроэнергии и сложность его в эксгшуатаюга.

С целью уменьшения габаритов фальтра и упрощения его в эксплуатации приводное устройство обтюратора выполнено в виде гидроцнпиндра двойного действия с концевыми камерами и рабочим поршнем, подвижно соединенным с щтоком обтюратора и снабженным поршневым распределительным .устройством, входящим в концевые камеры, причем на штоке подвижно укреплены направляющие с

кольцевыми пс шнямв, поочередно приводимые в движение рабочим поршнем,

На фиг. 1 показан фильтр, общий вид в разрезе; на 4иг. 2 - разрез А-А фиг. 1}на 4ИГ. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В фиг. 3.

Фильтр включает ряд установленных друг над другом фильтрующих дисков 1, разделенных радиальным перегородками на рабочие 1(амары 2 с выходным отверстием 3,входным отверстием 4 в обратилм канвпом 5 для очистки. Входное отверстие 4 открывается в цекгральвый каиал 6, по которому подается поток дпа 4ппьтрованиа, навррмер масло.

Вращающийся обтюратор 7 позволяет закрывать последовательно все входные отверстия 4, вызывая таким образом очистку в противотоке фильтрующих полотен каждой рабочей камеры. Причем очистительное масло направляется к устройству отбора грязи, заключенному в корпусе 8, в которое оно поступает по аксиальному каналу 9 в штоке О

Фильтрующие диски покрыты колпаком 11, который ограничивает камеру-коллектор 12 отфильтрованного масла, откуда оно направляется по каналу 13 к потребителю. Шток 10 приводится в аксиальное поступательное движение рабочим поршнем 14 посредством колеса 15 свободного хода, ко торов позволяет ему поворачиваться только в одном направлении, обеспечивая тйким образом вращение обтюратора 7 всегда в од.ном направлении благодаря шипу 16 стержня, который входит в спиральную канавку 17, выполненную в аксиальном проходе 18 обтюратора, по которой скользит шток Ю, Рабочий поршень 14 перемещается в камере 19. Каждая сторона-поршня испытыва-г ет поочередно давление от(Л сльтрованного масла, которое подается по каналу 2О, про- ходящему через поршень 14 и питает камеру 19 по проходам 21 и через отверстия 22, в которые помещено распределительное устройство 23, переключающее питание с од ной стороны рабочего поршня на другую. Распределительное устройство 23 погружается двумя концами в концевые камеры 24 и 25, наполненные маслом и закрытые кольцевыми поршнями 26, через которые скользит шток Ю. Кольцевой поршень 26 смонтирован на направляющей 27, которая опирается на него посредством пружины 28, тогда как штанги 29 связи, проходящие через рабочий поршень 14, соединяют обе направляющие 27. В конце хода рабочий поршень 14 касается и отталкивает направляющую 27, которая погружает кольцевой поршень 26, напри мер, в камеру 24, тогда как в камере 25 происходит противоположное движение, так как направляющая 27 увлекает кольцевой поршень 26 круглым выступом. В результате этого давление жидкости возрастает в камере 24 н понижается в камере 25. При этом поршень 23 распределительного устройства выталкивается из камеры 24 и проникает в камеру 25, в результате чего питание камеры 19 переключается на другую сторону рабочего поршня 14. Обратное движение происходит до момента, пока рабочий поршень 14 не надавит на кольцевой поршень 26 камеры 25. Поршень 23 распределительного устройства, который переключает питание на одну из сторон, открывает также вывод ЗО камеры 19 со стороны другой стенки, а этот вы вод ведет к выпускному коллектору 31. . Смывной поток, который поступает в кор пус 8, забирает примеси загрязнения, которые осаждаются на фильтрующих полотн 1х 32 и удерживаются полотном 33, а очищенная жидкость возвращается в общий контур по каналу 34. Фильтрующие полотна 32, закрывающие камеру 35, в которую поступает очищенная жидкость, периодически испытывают механическое сотрясение, создаваемое штоком 10, воздействующим на центральный держатель 36 полотна 32, причем на этот держатель действует пружина 37. При этом механическом толчке примеси отскакивают и выталкиваются потоком из камеры 35 во время переключения очистительных камер в противотоке. в этот период переключе1шя имеет место нулевое давление противотока, так как все фильтры действуют. Поскольку отбор примесей не происходит под действием силы тяжести, фильтр может монтироваться в любом положении, а так как примеси находятся в отдельном корпусе, вывод их легко производить через открываемое в корпусе отверстие даже в момент работы устройства. Формула изобретения Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с центральным каналом ввода загрязненной жидкости, ряд установленных друг над другом фильтрующих дисков, разделенных радиальными перегородками на рабочие камеры, и расположенный внутри центрального канала обтюратор, соединенный штоком с приводным устройством, отлич ающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов фильтра и упрощения его в эксплуатации, приводное устройство обтюратора выполнено в виде гидроцилиндра двойного действия с концевыми камерами и рабочим поршнем, подвижно соединенным с штоком, обтюратора и снабженным поршневым распределительным устройством входящим в концевые камеры, причем на штоке подвижно укреплены направлаюшие с кольцевыми поршнями, поочерёдно; приводимые в движение рабочим поршнем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент Англии № 1091933,кл. В 01Б, 22.11.67.

22