Способ отделочной обработки Советский патент 1977 года по МПК B24B35/00 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в компрессоростроении при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей сальникового узла компрессора холодильных машин. Помимо этого, предлагаемое изобретение может быть применено в других отраслях машиностроения при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей, к качеству приповерхностного слоя которых предъявляются повышенные требования.

В современном машиностроении при отделочной обработке торцовых поверхностей применяют способ отделочной обработки, прн котором абразивному бруску, прижатому к вращаюш,ейся обрабатываемой поверхности, сообщают колебательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси в радиальном направлении торцовой поверхности 1.

При таком перемещении абразивного бруска в самом начале процесса происходит прирабатывание его рабочей части к обрабатываемой поверхности. Охлаждающе-смазывающая жидкость с трудом проникаег в зону обработки, вследствие чего выкрошенные абразивные зерна, их осколки -и стружка с трудом вымываются из зоны резания. Процесс обработки становится бесполезным.

Автоматическое прекращение процесса резания придает такому устройству ряд недостатков. Малый съем металла (2-6 мкм) не

дает возможности суп ественно исправить волнистость и неточности предшествующей обработки, удалить на значг1тельную глубпну дефектные образования, устраннть наиболее глубокие риски исходной шероховатости.

Помимо этого, радиальное направление колебательного перемещения абразивного бруска не позволяет равномерно удалять исходную шероховатость, образованную в процессе плоского шлифования. Это связано с тем, что при вращении детали угол встречи зерен бруска с гребешками исходной шероховатостн меняется от О до 90°, что обусловливает неоднократность обработки.

Более совершенным следует считать способ отделочной обработки плоских поверхностей, когда абразивному бруску сообщают, наряду с колебательным двпженнем, возвратно-поступательное перемещенне. Оба движения выполняют в радиальном направлении обрабатываемой торцовой поверхности.

Введение дополнительного несколько интеиснфицирует съем металла (до 6-10 мкм), однако этот съем недостаточен для удаления дефектных слоев металла, устранения наиболее глубоких рисок исходной шероховатости, а также волнистости н отклонений от плоскостности, превышающих указанную величину съема.

Для повышения качества обрабатываемой поверхности в предлагаемом способе абразив