Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей Советский патент 1983 года по МПК B24B35/00 

СП

00

|

О5 Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в холодильном машиностроении компрессоростроении, авиастроении при отделочной обработке плоских поверхностей деталей к точности изготовления и долговечности которых предъявляются повышенные требования. Известно устройство для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащее основание со смонтированным на нем виброприводом, шарнир но соединенным с штангой, установгленной.с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абраэи 1НОГО бруска и снязанной с механизмом прижима, расположенным в плоскости оси держателя бруска и выполненным в виде центрального стержня, одним 1Яэнцом соединенного с вилкой, шарнирно связанной в штангой, а другим концом - с серьгами двух рав нонатянутызс упругих элементов, расроложенных под углом к центральйому стержню.-.Другие концы упругих элементов соединены с основанием l . , Наличие двух упругих элементов, располрженных под углом к обрабатываемой поверхности, обуславливает при колебательном перемещении штанги воз1«1жность образования автоколебаний вдоль их оси, а следователь но, перемеп(ение абразивного бруска перпендикулярно обрабатываемой поверхности , что ведет к образ.ованик волнистости на обрабатываемой повер ности. Цель изобретения - повышение качества обработки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащем основание со смонтирован ным на нем виброприЕОдом, шарнирно соединенным с штангой, установленно с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработ ки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с мезанизмом при жима, расположенным в плоскости оси держателя бруска, механизм прижима выполнен в виде смонтированного в основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного вала с установленным на нем рычагом/ Hecyi-iHM вилку, на которой закреплены параллельно один другому и перпендикгулйрно плоскости обработки два упругих элемента с расположенной между ними шаровой опоро Соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах. На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг. 2 - механизм прижим Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей содержит вибропривод 1 с ко 1еблкяцимся вдоль стрелки 2 якорем 3, штангу 4, шарнирно связанную с якорем 3 осью 5. На одном конце штанги 4 при помощи оси 6 шарнирно укреплен держатель 7, на конце 8 которого закреплен абразивный брусок 9 с криволинейной рабочей поверхностьи} 10. Держатель 7 имеgT паз 11, в котором расположен палец 12 штока 13 поршня 14, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль оси 15 штанги 4. Вдоль оси 15 штанги 4 расположен также плунжер 16, шток 17 которого взаимодействует с поршнем 14 в среднем и крайнем правом положениях абразивного бруска 9. Вибропривод установлен на направлякущих 18 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 29, совершакчцей вращательное движение по стрелке 21, На основании 22вибропривода 1 по. одну сторону от последнего закреплена ползушка 23с роликом 24, имеющая возможность перемещения в направлении стрелок 25. По другую сторону вибропривода 1 на основании 22 закреплены опоры 26, в которых установлен веш 27 с возможностью перемещения по стрелке 28 и качания вокруг оси 29. Торец вала 27 нагру;кен упругим элементом 30, ось 31 которого совпадае с осью 29 вала 27. На другом конце вала 27 укреплен рычаг 32, несущий вилку 33, на которой закреплены два плоских упругих элемента 34. В средней части упругих элементов 34 выполнены отверстия 35 и расположена шаровая опора 36, закрепленная на штанге 4 в плоскости оси держателя 7 абразивного бруска 9. Штанга 4 имеет штоковую полорть 37 поршня 14, штоковую полость 38 плунжера 16 и бесштоковую полость 39 плунжера 16. Устройство работает следующим образом. Колебательное движение по стрелке 2 якоря 3 через ось 5 сообщается штанге 4, а следовательно, держателю 7 с укрепленным на нем абразивным бруском 9 с заранее выполненной на нем криволинейной рабочей поверхностью 10. Помимо этого виброприводу 1 с абразивным бруском 9 сообщается возвратно-поступательное перемещение по стрелкам 19 вдоль (Обрабатываемой поверхности 20, При попеременной подаче сжатого воздуха или масла под давлением в полости 37 и 38 происходит возЬратно-поступательное перемещение поршня 14, которое преобразуется в качательное движение держателя 7 по стрелкам 40.

Таким образом, абразивному бруску 9, прижатому к обрабатываемой поверхности 20 усилием упругого элемента 30, сообщаются независимые друг от друга качательные движения по стрелкам 40, возвратно-поступательное движение по стрелкам 19 и колебательное по стрелке 2. При этом происходит непрерывное затачивание рабочей поверхности 10 абразиВ него бруска 9, а следовательно, обеспечивается процесс реэани9, улучшение плоскостности и уменьшение величины волнистости и шероховатости поверхности.

Для прекращения процесса непрерывного резания в завершакхцей стадии . обработки подают давление масла или воздуха в полости 39 и 37. В бвязи с тем, что диаметр плунжера 16 выбирается большим, чем диаметр поршня 14, то плунжер 16 переместится влево до упора, переместив при этом в среЬнее положение npimieHb 14 и дер жатель 7 абразивного бруска 9. Затачивание рабочей поверхности 10 абразивного бруска 9 прекращается, а шероховатость обрабатываемой поверхвести снижаются. Отвод абразивного бруска 9 от обрабатываемой поверхности осуп1ествляется ползушкой 23 путем подвода ролика 24 к штанге 4. Штанга 4 поворачивается, абразивный брусок 9 отходит от обрабатываемой поверхности 20, При этом шаровая опора 36 через упругие элементы 34 воздействует на рычаг 32, вал 27 и упругий элемент 30 сжимается.

Подвод абразивного бруска 9 к обрабатываемой, поверхности осуществляется при отводе от штанги 4 ползушки 23. При этом, под действием упругого элемента 39 вал перемещается в направлении обрабатываемой поверхности 2, перемещая в том же

0 нёшравлении рычаг 32, вилку 33 укрепленными на ней плоскилм упругими элементами 34. Через отверст;ия 35 - в плоских упругих элементах 34 дав5 ление упругого элемента 3, передается шаровой опоре 36, а через нее на штангу 4 и через держатель 7. абразивному бруску 9. Наличие в указанной цепи плоских упругих элементов, расположенных перпендикулярно

0 обрабатываемой поверхности, обеспечивает возможность передачи давления от качающегося вокруг оси 29 вала 27 в процессе колебательного движения рычага 32 на штангу 4 без наложе5ния дополнительных колебаний на штангу 4 в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности 20.

Применение предложенного механизма нагружения абразивного брус0ка 9 позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности.

УСТРОЙСТВО ДНЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, СОдержгицее основание со смонтированным на нем вйброприводом, шарнирно соединенным с штангой, установленной с возможностью колебательного движения параллельно плоскости обработки, несущей держатель абразивного бруска и связанной с механизмом прижима, расположенным в плоскрсти оси держателя бруска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима выполнен в.виде смонтированного в основании с возмэжностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси держателя бруска подпружиненного валд с установленным на нем рычагомj несущим вилку, на которой за1фе плены параллельно один другому и перпендикулярно плоскости обработки два упругих.элемента с расположенной между ними шаровой опорой 9 соединенной с штангой по оси держателя бруска и входящей в отверстия, выполненные в упругих элементах.