Устройство для отделения жидкости из газожидкостных смесей при бурении Советский патент 1977 года по МПК E21B21/14 

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении скважин.

Известно устройство для отделения жидкости из газожидкостных смесей при бурении, содержащее корпус с отверстиями для отвода жидкости, шнек, втулку 1J.

Недостатком этого устройства является низкое качество разделения жидкости.

Известно также устройство для отделения жидкости из газожидкостных смесей при бурении, включающее корпус с отверстиями для отвода жидкости, а также установленные внутри корпуса направляющую втулку и шнек, входная и выходная части которого имеют шаг больший, чем шаг средней части

2.

Недостатком указанного устройства является низкая эффективность выделения жидкости из смеси.

Цель изобретения - повышение эффективности отделения жидкости из смеси. Это достигается тем, что выходная часть шнека выполнена с диаметром меньшим, чем диаметр средней части.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство включает корпус 1 с отверстиями 2 для отвода жидкости, направляющую

втулку 3, шнек 4, входная и выходная части 5 и 6 которого имеют переменный шаг. Выходная часть 6 шнека по всей длине переменного шага имеет диаметр, меньший диаметра остальной части шнека. Между верхней частью втулки 3 и корпусом 1 образуется кольцевая полость 7, куда поступает отделенная жидкость.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостный поток из бурового стана входит в устройство и, двигаясь по винтовым каналам шнека, до мере уменьшения его шага закручивается. Жидкость под действием центробежных сил отбрасывается к стенке корпуса 1. Основная часть жидкости отделяется в средней части шнека,-где газожидкостный поток получает наибольшую закрутку, и движется по траектории, заданной параметрами средней части шнека. Благодаря тому, что выходная часть шнека имеет диаметр, меньший диаметра остальной части шнека, отделенная и сконцентрированная часть жидкости беспрепятственно движется по стенке корпуса и попадает в кольцевую полость 7, откуда выбрасывается через отверстие 2 в затрубное пространство для орошения буровой мелочи. Газовый поток после осушения продолжает двигаться по винтовым каналам и по мере увеличения шага шнека постепенно спрямляется, проходит через направляющую втулку 3

4| ...

..a-i.

. ,i,.-и поступает в пневматический рабочий орган или непосредственно через буровой инструмент (долото) на забой скважины для очистки последнего от буровой мелочи.

Формула изобретения

Устройство для отделения жидкости из газожидкостных смесей при бурении, включающее корпус с отверстиями для отвода жидкости, а также установленные внутри корпуса направляющую втулку и шнек, входная и вы580317

ходяая части которого имеют шаг больший, чем -шаг средней -части, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отделения жидкости из смеси, выходная часть шнека выполнена с диаметром меньшим, чем диаметр средней части.

Источники информации, принятые во внимавие при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 350957, кл. Е 21С 37/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 368399, кл. Е 21С 37/00, 1973.

Т

А -А

ф1/г.г