Газожидкостный сепаратор Советский патент 1986 года по МПК E21B43/34 

1

Изобретение относится к буровой технике, а именно к устройствам для разделения газожидкостной смеси, подаваемой к породоразрушающему инструменту для его очистки и охлаждения или погружному пне моударнику для приведения его в работу в процессе бурения.

Известен газожидкостный сепаратор, используемый при бурении, включающий корпус с отверстиями для .отвода жидкости, направляющую втулку и шнек, установленный в цилиндрическом корпусе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является газожидкостный сепаратор, используемый при бурении, включающий корпус с отвер.стиями для отвода жидкости, направляющую втулку и шнек, установленный в стакане, закрепленном в корпусе.

Недостатком, присущим обоим известным газожидкостным сепараторам, является высокое гидравлическое сопротивление .

Целью изобретения является повыщение эффективности работы сепаратора путем снижения его гидравлического сопротивления.

Указанная цель достигается тем, что на наружной поверхности стакана выполнены продольные каналы.

На фиг.1 изображен предлагаемый газожидкостный сепаратор, продольный разрез; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1 .

Газожидкостный сепаратор представляет собой корпус 1 с. отверстиями 2 для отвода жидкости, с закрепленными в нем стаканом 3 с продольными каналами 4 на его наружной поверхности, шнеком 5 внутри него и направляющей втулкой 6. Корпус 1 сепарат ра крепится к бурильным трубам 7.

Газожидкостный сепаратор работае следующим образом. При движении газ844022

жидкостной смеси в процессе бурения к породоразрушающему инструменту в колонне вращающихся бурильных труб 7 происходит ее охлаждение и частичная конденсация водяных паров, их осажд;ение за счет центробежных сил на внутренних стенках бурильных труб в виде пленки.

Жидкостная пленка по внутренним

О стенкам труб поступает к газожидкостному сепаратору, который устанавливается над буровым долотом или над пневмоударником, по продольньш каналам 4 в наружной поверхности ста15 кана: 3 поступает в область в сепараторе под стаканом 3 и через от- ; верстия 2 .в корпусе 1 сепаратора отводится в межтрубное пространство скважины для пылеподавления.

20 Основная часть газожидкостной смеси, поступая в сепаратор, попадает в стакан 3 и, проходя по шнеку 5, под действием центробежных сил разделяется на жидкость и осушенный воздух. При этом жидкость отбрасывается к внутренней стенке стакана 3, по ней поступает в область под стаканом 3 в сепараторе и через отверстия 2 отводится в

30 межтрубное пространство в скважине для пылеподавления, а осушенный воздух через направляющую втулку 6 поступает к породоразрушающему инструменту для его охлаждения и

JC очистки от выбуренной породы или к погружному пневмоударнику для приведения его в работу.

Наличие продольных каналов на наружной поверхности стакана, уста4Q новленного в газожидкостном сепараторе, позволяет повысить эффективность работы сепаратора путем снижения его гидравлического сопротивления за счет вывода части конд5 денсированных водяш 1Х паров из газожидкостной смеси до попадания ее на шнек в стакане сепаратора.

Фи2.2

ГАЗОШДКО€ТШ)1Й СЕПАРАТОР, содержащий корпус с отверстиями для отвода жидкости, направлякицую и шнек, установленный в стакане, закрепленном в корпусе, 6 т л и чающий с я тем, что, с целью повьшения эффективности работы сепаратора путем снижения его гидравлического сопротивления, на наружной поверхности стакана выполнены продольные каналы. 00 ф 4 О to