СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ В ВАКУУМ-НАСОСАХ Советский патент 1940 года по МПК F04B39/06 

Метод сушки под вакуумом применяется в целом ряде отраслей промышленности.

В некоторых случаях, например, при изготовлении бумаго-масляных конденсаторов, при всякого рода пропитках под вакуумом для получения высоковольтной изоляции, при сушке изолирующих масел, сушке химических продуктов и т.д., требования, предъявляемые к такого рода операциям, очень высоки или во всех этих случаях требуется возможно более полное удаление абсорбированной жидкости и газов, и качество, такой продукции чрезвычайно зависит от совершенства сушки. В настоящее время такого рода сушка в промышленных условиях осуществляется посредством форвакуумных насосов, имеющих проточное водяное охлаждение.

Этот метод сушки, являясь наиболее совершенным, имеет все же ряд существенных недостатков, как например; а) откачиваемые из реципиента пары конденсируются в масле насоса и чрезвычайно понижают его производительность; б) поглощение жидкости (воды) приводит к коррозии, что заметно сокращает срок службы дорогостоящих насосов; в) при длительной откачке из изделии, содержащих большое количество абсорбированной жидкости, расход масла очень велик; г) окончательная сушка все же недостаточно хороша даже при очень длительном процессе; д) для нормальной работы таких насосов, в случае реципиентов, содержащих большое количество абсорбированной жидкости, требуется длительная предварительная сушка.

При предлагаемом способе предупреждения конденсации паров при их прохождении через вакуум-насос температуру стенок его, превышающую температуру конденсации откачиваемых паров, поддерживают постоянной, для чего применяют испарительное охлаждение стенок насоса.

Температура насоса поддерживается за счет выделяющегося при его работе тепла. Это осуществляется тщательной термоизоляцией насоса.

Для пуска в действие насос требует предварительного нагревания, которое может быть осуществлено электрической печью.

Автоматическое поддерживание неизменной температуры можно осуществить двояко: или при помощи терморегулятора, или, не изменяя существенно конструкции насосов, посредством подключения к водяной рубашке замкнутой коммуникации.

На чертеже изображена схема вакуум-насоса для осуществления способа предупреждения конденсации паров.

К водяной рубашке насоса 1 присоединена своими концами трубка 3 для пропуска паров, соединяющая охладительный змеевик 4, бачок 2 с горячей водой и печь 5 для предварительного нагревания.

После предварительного нагревания в процессе работы насоса вода или другая жидкость в рубашке кипит, пары проходят по трубке 3, конденсируются в змеевике 4 и возвращаются в рубашку в виде горячей воды. Этим температура насоса автоматически поддерживается постоянной - равной температуре кипения жидкости. Чтобы повысить несколько температуру кипения, достаточно сделать трубку 3 длиннее.

Для получения значительно более высоких температур кипения можно поставить запорные вентили.

Вышеописанный способ устраняет ранее перечисленные недостатки, так как очевидно, что насос, обладая температурой выше или равной температуре кипения откачиваемой жидкости, будет полностью ее откачивать в атмосферу.

Способ предупреждения конденсации паров в вакуум-насосах, отличающийся тем, что, с целью поддержания постоянной температуры стенок насоса, превышающей температуру конденсации откачиваемых паров, применяют испарительное охлаждение стенок насоса.