Способ химической полировки стеклоизделий Советский патент 1977 года по МПК C03C15/02 

Описание патента на изобретение SU581106A1

(54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКСЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU581106A1

название год авторы номер документа
Способ электрохимической полировки стеклоизделий 1990
  • Хайт Осип Давидович
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Маркарян Вера Константиновна
  • Горбунов Анатолий Сергеевич
  • Изотова Галина Владимировна
  • Степанова Инесса Юрьевна
  • Гордеев Вячеслав Аркадьевич
  • Палий Евгений Пантелеевич
  • Михайлов Михаил Николаевич
  • Яров Виктор Михайлович
SU1806108A3
Способ промывки стеклоизделий 1977
  • Хайт Осип Давидович
  • Маркарян Вера Константиновна
  • Беличев Петр Сергеевич
  • Сенкевич Николай Александрович
  • Стрельцов Абрам Михайлович
  • Кузьмин Семен Финогенович
  • Хахалева Галина Владимировна
  • Еремина Наталья Валентиновна
SU685642A1
Способ обработки стеклоизделий 1988
  • Коршунова Людмила Федоровна
  • Читалов Александр Николаевич
  • Дроздов Владимир Васильевич
  • Федотова Елена Павловна
  • Смирнов Вячеслав Федорович
  • Санатулин Адизян Зинатулович
  • Тренин Станислав Федорович
SU1685883A1
Способ полировки стеклоизделий 1975
  • Лазарев Юрий Сергеевич
  • Санатулин Адизян Зинатулович
  • Шуванов Алексей Дмитриевич
SU571448A1
Способ полировки стеклоизделий 1976
  • Фигуровский Иринарх Алексеевич
  • Зубанов Владимир Александрович
  • Засыпкин Владимир Иванович
  • Стожаров Виктор Иванович
SU597654A1
Способ химической полировки стеклоизделий 1980
  • Фигуровский Иринарх Алексеевич
  • Лазарев Юрий Сергеевич
  • Федорив Михаил Петрович
  • Котов Юрий Петрович
  • Шилов Валентин Васильевич
SU948925A1
Раствор для химической полировки стеклоизделий 1960
  • Волкова В.Н.
  • Печенкова О.Т.
  • Чернова Т.Н.
SU146452A1
Способ промывки стеклоизделий при химической полировке 1982
  • Новиков Иван Григорьевич
  • Цыкунов Вениамин Дмитриевич
SU1047855A1
Способ огневой полировки стеклоизделий,обработанных алмазной гранью 1981
  • Брюзгин Владимир Михайлович
  • Щукин Владимир Сергеевич
  • Гранек Александр Иосифович
  • Фомин Вячеслав Игоревич
SU1010025A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Качурин Н.М.
  • Рябов Р.Г.
  • Горбачева М.И.
  • Егорычев Л.К.
  • Рябов Г.Г.
RU2114091C1

Иллюстрации к изобретению SU 581 106 A1

Реферат патента 1977 года Способ химической полировки стеклоизделий

Формула изобретения SU 581 106 A1

Изобретение огносится к технологии полу чекия полированного стекла и может быть использована в промышленности строитель-, ных материалов.

Известен способ химической полировки стеклоиздалий, при котором стеклоизделие погружают в смесь плавиковой и серной кислот с последующей промывкой .1- При таком способе полировки.продолжительность обработки очень высокая, кроме того,требуется большое количество смеси кислот. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ обработки стеклоизделий смесью кислот в ультразвуковом поле 12

Этот способ ускоряет процесс полировки, но требует большого расхода кислот, поскольку комплексные ионы Н Г 2 будут образовывать нерастворимые соли, которые во времяпопирОБКиудапяютсяультразвуком, но при этом ванна загрязняется осадками и солями,что требует регулярного обновления смеси.

Целью изобретения является снижение рас.

хода кислот.

Это достигается тем, что травление осуществляют в электрическом поле.

5При травпении комплексные коны HFg и Hj Г

оседают на соответствующихэпектр одах (анод, катод),а на изделии образуются хорошо растворимые соли, не препятствующие процессу полировки изделий. В результате нейтрализа0 ции ионовНР и HjiP повышается активность смеси к стеклу и снижается расход на единицу изделия.

На фиг. 1 и 2 : показаны разрезы камеры для химической полировки стеклоизде5 ЛИЙ.

Камера содержит кислос,гойкий кОжуХ 1, кислостойкие металлические сетки 2. Внутри сеток установлено изделие 3. В сетке корпуса расположена форсунка 4. Изделие раз0 мещено на металлическом держателе 5, смонтированном с возможностью вращения от привода. Смесь кислот готовят в следующем соотношении, вес.ч: 64 серной кислоты и 11 плавиковой кислоты; смесь периодически пе5 ремешивают через каждые 200-210 мин.

Затем приготовленную смесь кислот распыляют ф(сункой 4. Пройдя сетку 2 смесь по падает на изделие и полирует его.

Изделие во время обработки вращают с ; помощью держателя/послэ обработки его пру 5 мываю1г кодой и сушат.

: Формула изобретения СлЬсоб хвмическсЛ полировки стеклоиз Чвлий путем обработки в смеси плавиковой )о

и серной кислот, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кислот, о работэсу осушествлшот в электрическом поле.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3839113, 156-24, 1974.2.Патент ФРГ Ns 14966S7 32 в 15/02 1973.

Фиа. 1

0-f

o -

SU 581 106 A1

Авторы

Веденеев Владимир Николаевич

Даты

1977-11-25Публикация

1976-06-14Подача