Способ автоматического регулирования процесса алкилирования бензола олефинами Советский патент 1977 года по МПК G05D27/00 C07C2/66 C07C15/02 

1

Изобретение относится к автоматическому управлению технологическими процессамн, в частности, к способам автоматического регулирования процесса алкилнрования бензола олефннамн в присутствии катализаторного комплекса хлористого алюминия и может быть использовано в химической и нефтехимической отраслях промышленности.

Известен способ автоматического управлення процессом алкилировання бензола олефинамн путем стабилизации температуры реакционной массы на выходе из реактора (1 j Ст JHлнзация осуществляется с помошью изменения соотношения реагирующих веществ - бензола н олеф:ша. При этом температура расс.матривается как косвенный показатель качества процесса алкилнрования.

Известен также способ автоматнческого управления процессом алкилирования бензола олефинамн путем стабилизации соотнощення реагирующих веществ на входе в реактор путем нзменения расхода одного из реагирующих веществ, например бензола 2. Прн этом с целью поддержання определенного отнощения бензольных и алкильных групп производится расчет необходимого количесва бензола в зависимости от расходов олефина и полиалкилбензолов. Расчет производится управляющей вычислительной машиной, результаты расчета используются для корректнровкн задания регулятора расхода бензола..

Однако другие факторы процесса не учитываются, что снижает селективность процесса н конверсню олефнна.

Наиболее блнзкнм к предлагаемому способу по технической сущности является способ автоматнческого регулнровання процесса алкнлнрования бензола олефинамн, заключающнйся в стабилизации соотношения бензола, олефина и полиалкилбензолов (3).

Однако по такому способу при изменении существенных факторов процесса алкнлнрования не обеспечиваетя оптимальное соотношенне реагирующих веществ на входе в реактор. Это приводит к снижению селективности процесса, увеличению выхода побочных продуктов н/ или умеиьШению конверснн олефнна.

Цель изобретения - максимизация конверсии олефина. Для этого в известном способе автоматнческого регулировання процесса алкилирования бензола олефинами, заключающ: гося в стабнлнзации соотнощения бензола, олефина и полналкилбензолов, дополннтельно изменяют соотношение бензола, олефииа и полналкилбензолов в реакторе в зависимости от

рясходя катализаторного комплекса и его актявмостн

Кроме того, активность катализаторного комплекса определяют по электропроводности, вязкости или плотности.

На чертеже изображена блок-схема устройства для автоматического управления процессом алкилирования.

Устройство содержит реактор I, датчики расхода бензола 2, пропилеиа 3, полиалкилбензолов (ПАБ) 4, регуляторы 5 и 6, регулирующие оргаиы 7 и 8, датчики расхода 9 и активности 10 катализаториого комплекса, вычислительное устройство 11, реализующее вычисления по уравнению

G яр о (Об 4- о гОлоб + а «Акк, где Gnp - расчетное значение расхода пропилеиа;

Об, Олаб, QKK - соответственно текущие значения расходов бензола, полиалкилбензолов и катализаторного комплекса;

Акк - активность катализатсфного комплекса;

a,a.г, - коэффициенты уравнения Выходной сигнал вычислительного устройства 11, реализующего операции сложения (вычитания) и умножения на постоянный коэффициент, поступает в камеру заданий регулятора расхода пропилена 6. При постоянном значении расхода и активности катализаторного комплекса соотношение бензольных и алкильных групп на входе в алкнлатор поддерживается постоянным за счет изменения расхода пропилеиа.

При . измеиенин расхода катализаторного Комплекса и/ или его активности соотношение бензольных и алкильных групп на входе в реактор установится на новом уровне, обеспечивая оптимальные условия процесса.

Таким образом, предлагаемый способ управления процессом алкилирования бензола олефинами позволяет поддерживать соотношение реагирующих веществ на оптнмальиом уровне, что обеспечивает хорошую селективность процесса и максимальиую конверсию олефнна.

Формула изобретения

1«

. Способ автоматического регулировання

процесса алкнлнроваиия беизола олефинами,

заключающийся в стабилизации соотношення

бензола, слефина и полиалкнлбензолов, отличающийся тем, что с целью максимизации конверсии олефина, изменяют соотношение беизола,

олефииа и полиалкилбензолов в зависимости от

расхода катализаторного комплекса в реактор

и его активности.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что актнвность катализаторного комплекса определяют по его электропроводностн, вязкости или плотности.

Источники информации, принятые во внима иие при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 247305, кл. С 05 D П/16, 1968.

2.Карасюк Е. И. Алгоритмы управления процессом алкилирования в производстве атилбензола. Труды НИИАвтоматика, Киров&кан,

1969, вып. 39.

3.Абдуллаев Ф. М. Вычислительные устройства для опёративйой обработки информации и расчета оптимальных параметров процесса алкнлирования бензола этиленом. Баку «За технический прогресс, 1968, № 3, с. 8-10.

AfMiM

Реакционная /имеет