Способ регистрации пневматических сигналов Советский патент 1977 года по МПК G06K15/22 G01D5/46 

(54) СПОСОБ РЕГИСТРАЦИИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СИГНАЛОВ

1

Изобретение относится к области пневмо автоматики и касается, в частности, стру&но-чернильной регистрации сигналов.

Известны способы регистрации, реализуе мые в серийно выпускаемых пневматических перьевых регистраторах. Приборы данного типа содержит сипьфонный измерительный механизм и узел подачи красящей жидкости, включающий резервуар с жидкостью и CBS занное с резервуаром капиллярной трубкой перо ij.

Недостатком этих способов записи явл$1ется их низкое быстродействие, обусловленное, инерционностью средств управления.

Кроме того. Для записи сигналов низкого давления требуются Дополнительные усилительно-преобразовательные устройства.

Наиболее близким к предлагаемому способу регистрации пневматических сигналов является способ, заключающийся в подаче ПОД давление струи красящей жидкости и отклонении струи регистрируемым сигналом

U.

Недостатками этого способа являются ег малая чувствительность и зависимость шири

ны получаемого отпечатка от впитываемости красящей жидкости в материал носителя зап си. При данном способе записи затруднен регистрируемого давления, так как тре буются дополнительные специальные устройства для регистрации плотности отпечатка красящей жидкости на диаграмме прибора.

Цель изобрютения - повышение чувств тельности предлагаемого способа.

Эта цель достигается тем, что струю красящей жидкости перед ее отклонением разбивают на однород ште капли пульсирующим пневматическим сигналом и фиксируют их на движущейся диаграмме, что позволяет повысить чувствительность капельной струи к малым отклоняющим сигналам и одновременно повысить четкость регистрации.

На фиг. 1 схематически изображена регистрация дискретных сигналов; на фиг. 2 - пример регистрации аналоговых сигналов.

Устройство содержит напорный резервуар 1 для чернил с соплом 2, пневматический генератор колебаний 3 с выходным соплом 4, сливной рессивер 5, управляющее сопло 6, через которое подается регистрируемый сигиал. Запись дискретных пневматических сигн лов производится следующим образом. Струя жидкости (см. фиг. вытекает под давлением из напорного резервуара 1 через сопло 2 (диаметр проходного сеч&« НИН сстла порядка 0,15-0,2 мм/. Импуяьсы давлення воздуха создаются пневматическим генератюром колебаний 3, причем из сопла 4 периодически вытекает струя воздуха, по де11сгьием которой из жидкости выдел ются части, удаляемые в сливной рессивер 5 . Оставшиеся частицы жидкости образуют однородтле капли, используемые для aaniicB. Регистрируеквхге пневматические нмпульс поступают в канал управления отклонением струн жидкости. При единичном значении регистрируемого сигнала вся жидкость, втекаюшая на напорного резервуара 1, напч, равляегся в сливной рессивер 5. При нулевом значении регистрируемого сигнала формируемые капли попадают на диаграмктую ленту, н производится записи- сигнала. При данной схема регистрации дискретных сигналов расчленение струи жидксюти на капли осуществляется с Целью уменьшения раохода жидкости на запись. Необходимая величина этого расхода устанавливается путем иаменениа скважности импульсов, формируемых пневматическим генератором колебаний 3 В случав записи аналоговых сигналов (см. фиг. 2) к соплу 6 подводится $ гясррируемое непрерывно измеН51Гощевся давление воздуха. Струей воздуха, вытекающей из сопла 6, капли, получаемые с помсш1ью элементов 1, 2, 3, 44 отклоняются на вели чину, пропорциональную регистриуемому давлению. В рассмотренных схемах аапяси сигналов (фиг. 1, 2} аналогичным образом может использоваться в качестве каплаформирующег устройства пневмати«юский генератор колебаний с механическим отсекателем, содержа. шим пластину, которая колеблется поперек движения струи, а благодаря имеющемуся в пластине отверстию, струя разбивается на капли. Рабочие схемы струйно капельных уст. ройств. регистрации пневматических сигналов содержит также средства для автоматического возврата жидкости, не использованной при формировании капель, из сливного рессивера 5 в- напорный резервуар 1 (см. фиг. 1, 2). Это позволяет значительно увеличить вреся непрерывной эксплуатации устройства записи без увеличения его габари,тов. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа регистрации определяется тем, что он обеспечивает бесконтакт ную запись маль1х давлений газа без преобразования регистрируемых сигналов с помощью специальных датчиков в сигналы более высокого давления или в электрические ст налы. Элементы схемы измерения регистрируемого давления газа не содержат механи- чвских. подвижных петйпей, i имеют высокое быстродействие, и просты в изготовлен|«1. Проведенная авторами экспериментальная проверка предлагаемого способа регистрации показала, что удовлетворительное качество записи сигналов может быть получено при относительно малых рабочих давлениях жиокости (порядка 0,,2 атм) и относитель- но больших диаметрах проходного сечения сс«ла напорнсмо резервуара (О,15-О,2О мм). Предложенные методы формирования иопользуемых для записи сигналов одноролных капель Kpacstmeft жидкости исключают необходимость применения в струйно-капельных регистрирукших устройствах специальной электроаппаратуры. Формула изобретения Спосс регистрации пневматических CHIV. налов, заключакхцийся в подаче код давлением струи красящей жидкости и отклонении струи регистрируемым сигналом, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности, струю крас$ шей жидкости перед ее отклонением разбивают на однородные капли пульсирующим пневматическим сигналом и фиксируют их на движущейся диаграмме. Источники информации, принятые во внк мание при экспертизе: 1.Пневматические приборы Старт, Каталог завода Типрибор. М., 1967, с. 559. 2.Патент США № 3719952, кл. 34675, 1973.

9ut.Z