Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительном производстве.
Пель изобретения - повышение эффективности разборки.
На фиг. 1 представлено устройство для разборки кип, общий вид; на фиг. 2 - разборщик с органами ударного воздействия и их механизмом привода от отдельного электродвигателя; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг.5 - разборщик с органами ударного воздействия и их механизмом привода от рыхлительных барабанов; на фиг. 6 - функциональная схема устройства для регулирования ударного воздействия.
Устройство для разборки кип содержит тележку 1, передвигающуюся по рельсам, 2 вдоль группы установленных на полу рядом с рельсами кип волокнистого материала. На тележке установлена колонна 3, на которой закреплен с возможностью вертикального перемещения аспирационный кожух 4, которьй содержит рыхлительные барабаны 5 и ;соединен гибким пневмопроводом 6 с волокнопроводом 7, предназначенным для отвода разрыхленного волокна к следующей машине.
Кроме того, разборщик снабжен каналами 8 для отвода .пыпи и органами ударного воздействия, которые выполнены в виде стержней 9, установленных в корпусе разборщика по обеим стороСП
i
00 41
СО
31514
нам барабанов 5 параллельно их осям, шарнирно соединенных с кривошипным механизмом 10 и движущихся в вертикальных направляющих 11 возвратно-по- с гупательно посредством кривошипного механизма, привод которого может быть осуществлен от отдельного электродвигателя 12 или от привода 13 рыхлитель ньгх барабанов.
В случае, когда привод -кривошипного механизма осуществляется от отдельного привода, он может быть подключен к регулятору 14 частоты вращения, соединенному с измерителем 15 мощноети, связанным с электродвигателем 16 привода 13 рыхлительных барабанов 5.
Работа устройства заключается в том, что перед отбором волокна обрабатывают поверхность кип путем непрерывного ударного воздействия. За счет этого уменьшается сцепление между волокнами в кипе, и верхний слой кип становится менее плотным, подры:кляется. С помощью вращающихся рыхлитель- ных барабанов рыхля.т поверхность кип, производят отбор клочков волокна и подачу их к следующей машине разрыхли- тельно-трепального агрегата, причем эти операции осуществляют синхронно.
В зависимости от oбъe ffloй плотност волокна в кипе можно изменять частоту ударного воздействия (чем плотнее кипа, тем вьше должна быть частота водействия). Для этого используют за- висимость мoD нocти, потребляемой электродвигателем 16 привода 13 рыхлящих барабанов, от плотности волокна.
Устройство работает следующим об- разом.
Кипы волокна устанавливают вдоль рельс 2, по которым перемещается тележка 1 с колонной 3 и разборщиком 4, При- движении разборщика 4 по верхней поверхности кипы органы ударного воздействия в виде стержней 9, соверша- Ю1ЦИХ в направляющих 1 1 возвратно-поступательное двиясение в вертикальной плоскости посредством кривошипного механизма 10, оказывают ударное воздействие на поверхность кипы, в результате волокнистый слой на ней подрыхляется, связи между волокнами ослабевают и волокно легко отбирают от кипы рыхлительными барабанами 5.
При регулировании частоты ударного воздействия в зависимости от плотности волокна в кипе с помощью измерителя 15 мощности измеряется мощность, потребляемая электродвигателем 16 привода рыхляпщх барабанов.
Сигнал с измерителя 15 мощности подается на регулятор 14 частоты вращения электродвигателя 12 привода органов ударного воздействия и воздействует на него таким образом, что при увеличении потребляемой мощности (т.ео при увеличении плотности волокнистого материала) частота ударных воздействий увеличивается.
При сработке 0,85-0,95 кипы от ее исходной высоты ударное воздействие прекращают, так как остающийся слой волокна достаточно тонкий и может быть эффективно разрыхлен с помощью одних барабанов.
Использование изобретения позволяет повысить качество рыхления, поскольку отбор волокна рыхлительными барабанами производят от кипы с мень шей плотностью поверхностного отбираемого слоя. Кроме того, этот же фактор приводит к уменьшению энергии, необходимой ДЛЯ осуществления процесса рыхления,
Формула изобретения
Устройство для разборки кип волокнистого материала, содержащее аспи- рационньй кожух, установленный с воз можностью горизонтального перемещения над кипами и несущий горизонтально смонтированные в нем с возможностью вращения приводные рыхлительные барабаны с опорной колосниковой решеткой и расположенные по обе стороны параллельно барабанам прижимные оси, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности разборки прижимные оси смонтированы с возможностью вертикального возвратно-поступательного п.еремещения для ударного воздействия на поверхность кипы.
/////////////////////////////////////////////7//////
27
///
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления кипным питателем с верхним отбором волокна | 1986 |
|
SU1392153A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2016925C1 |
Устройство для рыхления кип волокнистого материала | 1987 |
|
SU1444411A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2026901C1 |
Регулятор производительности кипного разрыхлителя с верхним отбором волокна | 1986 |
|
SU1341262A1 |
Устройство для отбора волокна от кипы | 1979 |
|
SU912783A2 |
Способ разборки кип волокнистого материала | 1983 |
|
SU1134629A1 |
Способ разборки кип волокнистого материала | 1980 |
|
SU935547A1 |
Устройство для разборки кип волокнистого материала | 1988 |
|
SU1560647A1 |
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ | 1998 |
|
RU2128735C1 |
Изобретение может быть использовано в приготовительно-прядильном производстве текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества рыхления кип волокнистого материала и снижения энергоемкости процесса рыхления. Для этого подготавливают поверхность кип путем непрерывного ударного воздействия, причем рыхление и отбор волокна ведут одновременно с ударным воздействием на поверхность. Ударное воздействие производят до достижения 0,85-0,95 исходной высоты кип. Частоту ударного воздействия регулируют в зависимости от плотности волокна в кипе. Органы ударного воздействия выполнены в виде стержней, установленных по обе стороны рыхлительных барабанов параллельно последним и имеющих привод вертикального возвратно-поступательного перемещения. 6 ил.
/7/ /// 7//7/7 ///////7/ 7/7 7/7 777
(риг Л В
-10
фиг.2
&J/(
//////////// /////////////////////
(риг.З Ьи,дЬ
ш
10
фигЛ
-- И I W
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2173223C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1986-12-25—Подача