Устройство для разборки кип волокнистого материала Советский патент 1989 года по МПК D01G7/04 

Описание патента на изобретение SU1514843A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в приготовительном производстве.

Пель изобретения - повышение эффективности разборки.

На фиг. 1 представлено устройство для разборки кип, общий вид; на фиг. 2 - разборщик с органами ударного воздействия и их механизмом привода от отдельного электродвигателя; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг.5 - разборщик с органами ударного воздействия и их механизмом привода от рыхлительных барабанов; на фиг. 6 - функциональная схема устройства для регулирования ударного воздействия.

Устройство для разборки кип содержит тележку 1, передвигающуюся по рельсам, 2 вдоль группы установленных на полу рядом с рельсами кип волокнистого материала. На тележке установлена колонна 3, на которой закреплен с возможностью вертикального перемещения аспирационный кожух 4, которьй содержит рыхлительные барабаны 5 и ;соединен гибким пневмопроводом 6 с волокнопроводом 7, предназначенным для отвода разрыхленного волокна к следующей машине.

Кроме того, разборщик снабжен каналами 8 для отвода .пыпи и органами ударного воздействия, которые выполнены в виде стержней 9, установленных в корпусе разборщика по обеим стороСП

i

00 41

СО

31514

нам барабанов 5 параллельно их осям, шарнирно соединенных с кривошипным механизмом 10 и движущихся в вертикальных направляющих 11 возвратно-по- с гупательно посредством кривошипного механизма, привод которого может быть осуществлен от отдельного электродвигателя 12 или от привода 13 рыхлитель ньгх барабанов.

В случае, когда привод -кривошипного механизма осуществляется от отдельного привода, он может быть подключен к регулятору 14 частоты вращения, соединенному с измерителем 15 мощноети, связанным с электродвигателем 16 привода 13 рыхлительных барабанов 5.

Работа устройства заключается в том, что перед отбором волокна обрабатывают поверхность кип путем непрерывного ударного воздействия. За счет этого уменьшается сцепление между волокнами в кипе, и верхний слой кип становится менее плотным, подры:кляется. С помощью вращающихся рыхлитель- ных барабанов рыхля.т поверхность кип, производят отбор клочков волокна и подачу их к следующей машине разрыхли- тельно-трепального агрегата, причем эти операции осуществляют синхронно.

В зависимости от oбъe ffloй плотност волокна в кипе можно изменять частоту ударного воздействия (чем плотнее кипа, тем вьше должна быть частота водействия). Для этого используют за- висимость мoD нocти, потребляемой электродвигателем 16 привода 13 рыхлящих барабанов, от плотности волокна.

Устройство работает следующим об- разом.

Кипы волокна устанавливают вдоль рельс 2, по которым перемещается тележка 1 с колонной 3 и разборщиком 4, При- движении разборщика 4 по верхней поверхности кипы органы ударного воздействия в виде стержней 9, соверша- Ю1ЦИХ в направляющих 1 1 возвратно-поступательное двиясение в вертикальной плоскости посредством кривошипного механизма 10, оказывают ударное воздействие на поверхность кипы, в результате волокнистый слой на ней подрыхляется, связи между волокнами ослабевают и волокно легко отбирают от кипы рыхлительными барабанами 5.

При регулировании частоты ударного воздействия в зависимости от плотности волокна в кипе с помощью измерителя 15 мощности измеряется мощность, потребляемая электродвигателем 16 привода рыхляпщх барабанов.

Сигнал с измерителя 15 мощности подается на регулятор 14 частоты вращения электродвигателя 12 привода органов ударного воздействия и воздействует на него таким образом, что при увеличении потребляемой мощности (т.ео при увеличении плотности волокнистого материала) частота ударных воздействий увеличивается.

При сработке 0,85-0,95 кипы от ее исходной высоты ударное воздействие прекращают, так как остающийся слой волокна достаточно тонкий и может быть эффективно разрыхлен с помощью одних барабанов.

Использование изобретения позволяет повысить качество рыхления, поскольку отбор волокна рыхлительными барабанами производят от кипы с мень шей плотностью поверхностного отбираемого слоя. Кроме того, этот же фактор приводит к уменьшению энергии, необходимой ДЛЯ осуществления процесса рыхления,

Формула изобретения

Устройство для разборки кип волокнистого материала, содержащее аспи- рационньй кожух, установленный с воз можностью горизонтального перемещения над кипами и несущий горизонтально смонтированные в нем с возможностью вращения приводные рыхлительные барабаны с опорной колосниковой решеткой и расположенные по обе стороны параллельно барабанам прижимные оси, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности разборки прижимные оси смонтированы с возможностью вертикального возвратно-поступательного п.еремещения для ударного воздействия на поверхность кипы.

/////////////////////////////////////////////7//////

27

///

Похожие патенты SU1514843A1

название год авторы номер документа
Устройство управления кипным питателем с верхним отбором волокна 1986
  • Гринберг Александр Исаакович
  • Колузаев Владимир Александрович
  • Сашкин Валерий Павлович
  • Хавкин Виктор Павлович
SU1392153A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Авроров В.А.
RU2016925C1
Устройство для рыхления кип волокнистого материала 1987
  • Терентьев Виктор Нестерович
  • Погодин Вячеслав Павлович
  • Равский Михаил Игоревич
  • Жевелев Юрий Яковлевич
SU1444411A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ КИП ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Терентьев В.Н.
  • Погодин В.П.
RU2026901C1
Регулятор производительности кипного разрыхлителя с верхним отбором волокна 1986
  • Сашкин Валерий Павлович
SU1341262A1
Устройство для отбора волокна от кипы 1979
  • Карякин Владимир Георгиевич
  • Севостьянов Алексей Григорьевич
SU912783A2
Способ разборки кип волокнистого материала 1983
  • Павельев Константин Иванович
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Терехов Анатолий Иванович
  • Капустин Сергей Алексеевич
SU1134629A1
Способ разборки кип волокнистого материала 1980
  • Закорюкин Юрий Васильевич
  • Павельев Константин Иванович
  • Ершов Юрий Алексеевич
  • Бойцов Евгений Ювенальевич
  • Терехов Анатолий Иванович
SU935547A1
Устройство для разборки кип волокнистого материала 1988
  • Курбатов Игорь Павлович
  • Сковорода Лев Родионович
  • Тюренков Андрей Андреевич
  • Курышев Вячеслав Данилович
SU1560647A1
МАШИНА ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ШЕРСТИ 1998
  • Колдаев В.М.
RU2128735C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 514 843 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для разборки кип волокнистого материала

Изобретение может быть использовано в приготовительно-прядильном производстве текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение качества рыхления кип волокнистого материала и снижения энергоемкости процесса рыхления. Для этого подготавливают поверхность кип путем непрерывного ударного воздействия, причем рыхление и отбор волокна ведут одновременно с ударным воздействием на поверхность. Ударное воздействие производят до достижения 0,85-0,95 исходной высоты кип. Частоту ударного воздействия регулируют в зависимости от плотности волокна в кипе. Органы ударного воздействия выполнены в виде стержней, установленных по обе стороны рыхлительных барабанов параллельно последним и имеющих привод вертикального возвратно-поступательного перемещения. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 514 843 A1

/7/ /// 7//7/7 ///////7/ 7/7 7/7 777

(риг Л В

-10

фиг.2

&J/(

//////////// /////////////////////

(риг.З Ьи,дЬ

ш

10

фигЛ

-- И I W

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1514843A1

СПОСОБ ОЧИСТКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Трушляков В.И.
  • Доронин В.П.
  • Шалай В.В.
  • Сальников В.С.
  • Блинов В.Н.
  • Карнаухов Н.А.
RU2173223C2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 514 843 A1

Авторы

Терентьев Виктор Нестерович

Сашкин Валерий Павлович

Погодин Вячеслав Павлович

Даты

1989-10-15Публикация

1986-12-25Подача