Установка для проведения тепло-массобменных процессов в гетерогенной системе Советский патент 1977 года по МПК B01J1/00 

1

Изобретение относится к устройствам для передачи тепла или массы в гетерогенной системе твердое тело - жидкость н может быть использовано в химической, металлургической, теплоэнергетической и пищевой отраслях промышленности.

Известна установка для проведения теплои массообменных процессов в гетерогенной системе, включающая корытообразную емкость с суспензией, разделенную перегородками, не доходящими до дна, на секции, в которых размещены мещалки, и элеватор 1.

Иедостатками известной установки являются опасность поражения обслуживающего персонала электрическим током, необходимость частых остановок для регулирования зазора между электродами и большая удельная металлоемкость.

Цель изобретения - повыщение безопасности обслуживания, сокращение числа остановок.

Достигается это тем, что установка снаб/кена размещенными у перегородок корытообразной емкости детонационными трубами, Ёерхпие концы которых снабжены огнепрегра дителями, камерами для смешения газов и элементами для поджигания смеси, а нижние ЁЫполненЫ в виде расширяющихся к низу конусов, погрул енных под уровень суспензии.

На фиг. 1 показана предлагаемая установка, продольный разрез; па фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Установка содержит емкость 1 корытообразной формы с суспензией, мешалку 2, крышку 3, теплообменник 4 и наклонный ковщевой элеватор 5 для удаления твердой фазы. Емкость разделена на несколько отсеков вертикальными перегородками б, не доходящими до днища. На каждой перегородке закреплены детонационные трубы 7, нижние концы которых выполнены в виде расширяющихся к низу конусов 8, Погруженныхпод уровень суспензии, а верхние - снабжены смесительными камерами 9, связанными с коллектором 10 горячего газа и коллектором 11 сжатого воздуха. С целью защиты коллекторов от обратного пламени и ударной волны из соответствующего коллектора в каждую смесительную камеру, установлены металлокерамические огнепреградители 12. Для поджигания газовой смеси в верху каждой детонационной трубы размещены автомобильные свечи 13, подключенные к магниту 14 на расстоянии 40-60 внутренних диаметров трубы от ее среза.

Работает установка следующим образом.

В емкость 1 при работающей мешалке 2 непрерывно поступает жидкость и твердая фаза. Образовавшаяся суспензия через отверстия между перегородками 6 и днищем проходит последовательно все сггсеки, подвергаясь обработке взрывными 1 мп льсами, исходящнми из детонационных труб 7. С нротивоположного конца корытообразной емкости 1 жидкость самотеком, а твердая фаза элеватором 5 удаляются из установки.

Взрывные импульсы возникают в результате детонации газовоздушной смеси, воспламеняемой элементами для ее поджигания через Определенпые промежутки времени. Сужение нотока суспензии около среза детонационных труб 7 при помощи вертикальных перегородок 6 и его многократная обработка взрыва ми по мере прохождения через отверстия каждой вертикальной перегородки обеспечивает равномерную обработку всего потока, проходящего через емкость. Необходимые температурные условия поддерживаются с помощью теплообменника 4.

Использование такой установки позволяет существенно повысить безопасность обслу кивания и сократить число остановок.

Формула изобретения

становка для проведеипя тепло-массообменных процессов в гетерогенной системе, включающая корытообразную емкость с суспензией, разделенную перегородками, не доходящими до дна, на секции, в которых установлены мещалки, и элеватор, отличающаяся тем, что, с целью повыщения безопасности обслуживания и сокращения числа остановок, установка снабжена установленными у перегородок корытообразной емкости детонационными трубами, верхние концы которых снабжены огнепреградителями, камерами для смешения газов и элементами для поджигания с.меси, а нижние выполнены в виде расщиряющихся книзу конусов, погруженных ниже уровня суспензии

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №443241 кл. В 01J 1/00, F 28С 3/12, 1975.