Устройство для десульфурации шлакового расплава Советский патент 1977 года по МПК C21B3/06 C04B5/00 

1

Изобретение относится к черной металлургии и производству строительных материалов, конкретно к иереработке жидких шлаков.

Доменные шлаки содержат значительное количество серы (2-3%). При их переработке в строительные материалы происходит загрязнение атмосферы сероводородом и сернистым ангидридом. Паличие серы в шлаках ухудшает качество ироизводимых из них строительных материалов.

Известно устройство для десульфурации шлакового расплава в ковшах, содержаш,ее воздухоподводяший трубопровод, плоскую крышку и смонтированные на ней газоотвод и дутьевую камеру с фурмой. Крышка снабжена подъемным механизмом для опускания ее на шлаковозный ковш перед десульфурацией шлакового расплава и подъема после нее 1.

Однако известное устройство имеет такие недостатки, как возможность заливания газоотвода шлаком при его вспучивании при продувке п выбивание сернистых газов из-под крышки на рабочую плошадку.

Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы устройства.

Достигается это тем, что устройство снабжено коллекторо.м, крышка выполнена в виде колпака с опорным ободом, имеюшим отверстия, причем коллектор сообщен с иоследнимп и подсоединен к воздухоподводяшему трубопроводу.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство имеет крышку 1, выполненную в виде колпака с ободом 2. По периметру обода просверлены отверстия, в которые введены штуцера 3 кольцевого коллектора 4, расположенного на ободе и подсоедипенного к воздухоподводящему трубопроводу 5. Крышка 1 оснашена газоотводом 6 и дутьевой камерой 7, в которую вмонтироваи подшипниковый узел 8. Дутьевая фурма 9 посажена на подшипники узла 8 и снабжена звездочкой 10 для цепной передачи. В газоотвод вмонтирован змеевик 11, верхний вывод которого подсоединен к воздухоподводяшему трубопроводу 5, а нижний - к дутьевой камере 7 через металлорукав 12. Крышка 1 имеет подъемный механизм 13.

Работает устройство следуюш,им образом.

При подаче ковша с жидким шлаком подъемный механизм 13 отпускает крышку 1 на ковш, при этом обод 2 садится на стенки ковша. Воздух из трубопровода 5 подается в дутьевую камеру 7 и кольцевой коллектор 4. Из дутьевой камеры воздух поступает в cfjypму 9, которая имеет изогнутый выход и приводится во вращение цепной иередачей от электродвигателя, с целью более равномерного распределения воздуха ц одцовремеииого перемешивания шлакового расплава.

Отходящие сернистые газы отводятся через газоотвод 6 на утилизацию. При этом они отдают часть своего тепла на нагрев воздуха, пропускаемого через змеевик И. Это позволяет избежать переохлаждения шлакового расплава. Воздух, подаваемый в коллектор 4, выходя через штуцера 3 в зазор между стенками ковша и колпака, поступает в ковш, препятствуя выбиванию сернистых газов из ковша. Пространство под крышкой-колпаком предназначено для подъема уровня шлакового расплава при продувке его воздухом.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежиоеть и безопасность процесса десульфурации шлакового раеилава.

f

Формула изобретения

Устройство для десульфурации шлакового раеилава в ковшах, содержащее воздухоподводящий трубопровод, крышку и смонтированные на ней газоотвод и дутьевую камеру с фурмой, отличающееся тем, что, с целью повышения иадежиости и безопасности работы устройства, оно снабжено коллектором,

крышка выполнена в виде колпака с опорным ободом, имеющим отверстия, причем коллектор сообщен с последними и подсоединен к воздухонодводящему трубопроводу. Источники информации,

принятые во виимаяие при экспертизе

1. Снижение выбросов соедииений серы при переработке шлака (межотраслевая информация). № 031-75, сер. 09-19, ЦНИИПЧМ, М, 1975, с. 4.

1.„а

П