Сталь Советский патент 1977 года по МПК C22C38/32 

(54) СТАЛЬ

ке - прерывистой закалке при 950-1000°С с последующим самоотпуском.

В табл. представлены химический состав сталей и результаты механических испытаний

образцов из этих сталей на ударную вязкость и износостойкость (за эталон взята Ст. 3, коэффициент износостойкости которой условно цринят за 1,0).

Представленные в табл. результаты испытания свидетельствуют о положительном влиянии алюминия на увеличение динамической прочности и износостойкости.

Присадка алюминия в пределах 0,07- 0,20 вес. % способствует получению мелкозернистой структуры за счет образования нитридов алюминия, служащих дополнительными центрами кристаллизации. В свою очередь мелкозернистая структура повышает износостойкость, так как при абразивном изнащивании сопротивление частиц отрыву значительно выше, чем при крупнозернистом строении металла. Образование дополнительных центров кристаллизации приводит также к уменьшению столбчатости структуры, а еледовательно, к выравниванию свойств отливки во всех сечениях.

Кроме того, образуемые нитриды алюми-, ния препятствуют коагуляции карбидов, очищают пограничные объемы металла и, располагаясь внутри зерен, улучщают качество стали.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, хром, молибден, титан, ванадий, бор, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения динамической прочности и сопротивляемости изнащиванию в абразивной и гидроабразивной среде, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Углерод0,8-1,2

Хром4,0-7,0

Молибден0,15-1,0

Титан0,10-0,80

Ванадий0,10-0,80

Бор0,001-0,015

Алюминий0,07-0,20

ЖелезоОстальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Патент Швеции № 326443, кл. С 22С 39/14, 1973.