(54) СТРУГ ДЛЯ ТОНКИХ И ВЕСЬМА ТОНКИХ ПЛАСТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угольный струг | 1985 |
|
SU1257211A1 |
Агрегат для выемки тонких пластовугля | 1979 |
|
SU848665A1 |
Струг | 1976 |
|
SU608929A1 |
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС | 2010 |
|
RU2421614C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ СКВАЖИН | 1965 |
|
SU214461A1 |
Комбайн для выемки тонких крутых пластов | 1980 |
|
SU876993A2 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ КРУТЫХ И КРУТОНАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ | 1991 |
|
RU2006580C1 |
Статический струг одностороннего действия для выемки крутопадающих пластов | 1948 |
|
SU79461A1 |
Способ механизированной нарезки и выемки тонкого пологого угольного пласта и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU775312A1 |
Способ отработки тонких и весьма тонких крутых пластов угля и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1689616A1 |
1
Изобретение относится к технике добычи угля подземным способом и может быть использовано в струговых установках при отработке тонких и весьма тонких пластов наклонного и крутого падения.
Известен статический струг, режущие зубки которого в виде двух полупетель закреплены со стороны забоя в вертикальной плоскости неподвижно 1.
Такое выполнение струга не устраняет врезание зубков в боковые породы.
Наиболее близким к предлагаемому является угольный струг для тонких и весьма тонких пластов, включающий корпус с коронками и прицепное устройство 2.
Недостатком указанного струга является разрушение боковых пород средней крепости и мягкости при работе, вследствие чего теряется контакт с угольным пластом.
Целью изобретения является предотвращение врезания струга в боковые породы.
Это достигается тем, что предлагаемый струг снабжен опорным корпусом, в котором установлен корпус с коронками, причем центр тяжести опорного корпуса смещен относительно его оси вращения.
На фиг. 1 изображен предлагаемый струг в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Струг для тонких и весьма тонких пластов состоит из цилиндрического корпуса 1, входя9
щего в расточки опорного корпуса 2 с гарантированным зазором а. На концы корпуса 1 свободно иадеты вращающиеся коронки 3 с режущими зубками 4, зафиксированные кольцами 5. Для присоединения струга к тяговой цепи служит прицепное устройство 6. Опорный корпус 2 имеет коробчатую форму и состоит из верхиего и нижнего листов 7 и 8, соединенных ребрами 9, в которых предусмотрены отверстия 10, отбойных щитов И и передней крыщки 12. Отверстия 10 выполнены диаметром на величину зазора а большим, чем диаметр корпуса 1 для обеспечения свободного поворота опорного корпуса 2 вокруг корпуса 1. Листы 7 и 8 снабжены отогнутыми внутрь кромками 13 и 14, предотвращающими заклинивание струга на неровностях почвы. Струг работает следующим образом. Тяговой цепью, получающей движение от звездочки приводной станции и присоединенной к прицепному устройству 6, струг протягивается вдоль забоя и режущими зубками 4 сиимает полоску угля, который отбойными щитами 11 направляется вдоль забоя и под
действием собственного веса перемещается к откаточному щтреку.
В связи с тем, что между корпусом 1 струга и опорным корпусом 2 предусмотрен гарантийный зазор а, имеется возможность свободного поворота опорного корпуса вокруг корпуса 1, а это при смещенном центре тяжести опорного корпуса 2 позволяет ему постоянно быть в контакте с боковыми породами, чем исключается возможность врезания струга в боковые породы пласга.
Формула изобретения
Струг для тонких и весьма тонких пластов, включающий корпус с коронками и прицепное устройство, отличающийся тем, что.
с целью предотвращения врезания его в боковые породы, струг снабжен опорным корпусом, в котором установлен корпус с коронками, причем центр тяжести опорного корпуса смещен относительно его оси вращения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1975-12-29—Подача