На чертеже изображена газовая вагранка для реализации предлагаемого способа, обп,ий вид.
Газовая вагранка состоит из шахты 1, горка 2, в котором по периметру в стенки вмонтированы огнеупорные электроды 3, соедипен1:Ь е с источником трехфазного тока (на чертеже не показан). Между электродами 3 в стенки шахты вмонтированы тангенциально установленные в два ряда газовые горелки 4. Горн 2 центральной леткой 5 соединен с металлоприемником 6. Выше огнеупорных электродов 3 установлен колосник 7, над которым размешена холостая колоша 8, выполненная из графитовых электродов.
Предлагаемый способ осуш,ествляется следующим образом.
Перед загрузкой металлическими колошами с флюсом вагранку иредваригельно разогревают газовыми горелками 4 под воздействием электрического поля, созданпого электродами 3.
Затем через нижний ряд газовых горелок 4 подают газовоздушпую смесь с ,5-0,7 и одновременно включают трехфазный высоковольтный трансформатор для образования электрического поля. Газовоздушная смесь сгорает во враш;ающемся электрическом иоле с выделением дополнительного джоулева тепла. Повышение температуры пламени прямо пропорционально подводимой электрической мошности. В атмосфере высоких температур при сгорании обогашенной газовоздушной смеси выделяются СО и Н2, которые, поднимаясь вверх, прежде всего нагревают колосник 7 и холостую колошу 8. Одновременно через газовые горелки 4 верхнего ряда начинают подавать обедненную газовоздушную смесь с ,3-1,45. При этом происходит сжигание подаваемой смеси с верхних горелок и дожигание отходов СО и Н2 из нижних горелок.
Выгорание химических элементов почти не происходит, так как под колосником 7 устанавливается восстановительная атмосфера за счет а 0,5-0,7; такая же атмосфера устанавливается и в холостой колоше. Расплавленный металл протекает по раскаленной холостой колоше 8, перегревается и попадает в горн 2. Там он продолжает перегреваться, поэтому из горна 2 через центральную летку 5
металл поступает в металлоприемник 6 с температурой 1450°С.
Форм у л а и 3 о б р е т е н и я
Способ плавки чугуна в газовой вагранке, включаюший нагрев и расплавление металла с использованием в качестве источника тенла одновременно газовоздушной смеси и электроэнергии, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью
уменьшения угара элементов, сжигание газовоздушной смеси ведут во вращающемся электрическом поле, создаваемом электродами, при этом под колосник подают газовоздущную смесь е коэффициентом избытка воздуха 0,5-0,7, а в плавильный пояс - газовоздушную смесь с коэффициентом избытка воздуха 1,3-1,45.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельетво СССР 257699, кл. F 27В 1/08, 1966.
.:
(±. v4 , /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОВАЯ ВАГРАНКА С ХОЛОСТОЙ ОГНЕУПОРНОЙ КОЛОШЕЙ | 1994 |
|
RU2077688C1 |
КОКСОГАЗОВАЯ ВАГРАНКА | 1997 |
|
RU2109236C1 |
КОКСОГАЗОВАЯ ВАГРАНКА | 2003 |
|
RU2241929C1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2003 |
|
RU2248402C1 |
Вагранка | 1977 |
|
SU941823A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2008 |
|
RU2380325C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ВАГРАНКЕ | 2007 |
|
RU2340855C1 |
Вагранка | 1989 |
|
SU1649224A1 |
ХОЛОСТАЯ ОГНЕУПОРНАЯ КОЛОША ГАЗОВОЙ ВАГРАНКИ ДЛЯ МИНЕРАЛОВАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1993 |
|
RU2044059C1 |
КОКСОГАЗОВАЯ ВАГРАНКАВС?:СОЮЗНАЯштт \[Ж^ттСЧБЛИО-СКА | 1972 |
|
SU333382A1 |
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1976-03-12—Подача