длина плеч, а н б). Включают привод 13,шток 12 которого при движении вниз увлекает за собой траверсу М и соединенные с ней тяги 10, а вместе с ними и коромысла 6 с рычагами 5 н роликами 3. Последние взаимодействуют с эластичными шлангами 2 и выдавливают норции жидкостей в рабочую линию.
Прн обратном ходе привода 13 кинематика движения перечисленных выше органов совершается в обратной последовательности, только качаюшиеся рычаги 5, удерживаемые возвратными пружинами 4, отклоняются в нижнее положение и скользят по поверхности эластичных шлангов 2, улол енных в корпус 1, не сдавливая их.
Таким образом, при одном ходе привода 13 из-за разной длины плеч а и б коромысел 6 (разное положение шарниров 9 тяг 10 на коромыслах 6) пол)чают разные углы их качания ф1 н ф2, т. е. разную величину выдачи компонентов из эластичных шлангов 2. При этом обеспечивается синхронность во времени начала и конца выдачи разных порций компонентов и сохранение наперед заданного их соотношения.
При обратном ходе привода 13 компоненты удерживаются в эластичных трубах обратным клапаном.
Устройство может быть использовано для дозирования нескольких компонентов, так как количество эластичных трубок 2 может быть практически любым по ширине ролика 3.
Формула изобретения
1.Устройство для одновременного дозирования по крайней мере двух жидкостей, содержашее корпус, пережимные ролики, взаимодействуюшие с эластичными шлангами, и траверсу, закрепленную на штоке, соединенном с приводом, отличаюшееся тем, что, с целью сохранения постоянным во времени соотношения дозируемых жидкостей, оно снабжено подпружиненными рычагами, на одних концах которых закреплены пережимные ролики, коромыслами, одни концы которых шарнирно соединены с вторыми концами подпружиненных рычагов, а вторые шарнирно соединены между собой, при этом в коромыслах выполнены прорези, и тягами, одни концы которых закреплены в прорезях коромысел, а вторые соединены с траверсой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования соотношения дозируемых жидкостей, тяги выполнены с возможностью перестановки их в прорезях коромысел.
3. Устройство по пп. 1 и 2, от л ич а ю ш,ее с я тем, что вдоль прорезей коромысел нанесены измерительные шкалы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 388200, кл. G 01F 13/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР №434186, кл. F 04В 43/12, 1973.
ipuz 1
lPuz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения печатных плат с разъемами | 1984 |
|
SU1220143A1 |
Микродозатор жидкостей | 1982 |
|
SU1046618A1 |
Микродозатор жидкостей | 1989 |
|
SU1760342A1 |
Перистальтический дозатор | 1979 |
|
SU924515A2 |
Запорное устройство | 1986 |
|
SU1404734A1 |
Штамп для гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки | 1985 |
|
SU1304960A1 |
ПЛАВУЧЕ-ШАГАЮЩИЙ ДОННЫЙ АППАРАТ | 2001 |
|
RU2214940C2 |
СПОСОБ СОРТИРОВКИ КУСКОВОГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2103075C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫТЕСНИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ ИЗ НАКОПИТЕЛЬНЫХ ЕМКОСТЕЙ | 2001 |
|
RU2184913C1 |
Шахтная подъемная гидротранспортная установка | 1983 |
|
SU1224236A1 |
Авторы
Даты
1977-11-30—Публикация
1974-04-01—Подача