Фильтр для очистки высокотемпературных газов от пыли Советский патент 1977 года по МПК B01D46/42 

Изобретение хзтносится к технике обеспыливания газов методом фильтрации, а конкрет но к высокотемпературным фильтрам, например, керамическим, метаплокерамическим, металлотканевым и др.

Фильтр может найти применение во всех отраслях промышленности, где требуется очистка газов от пыли при высокой температуре газового потока.

Известен цилшщрический рукавный фильтр регенерируемый путем встряхивания с одн(временной обратной продувкой, в котором используют цилиндрические клапаны золотникового типа и соленоидный механизм встряхивания рукавов lJ .

Недостатком известного фильтра является повышенное гидравлическое сопротивление клапанного устройства, сложность его монта:-ка и малая надежность фильтра, обуславливаемая частыми остановками в про- пессе эксплуатации из-за заклинивания -штЬ- ков продувочных клапанов.

Известен высокотемпературный многосек июнн.1Й фильтр, например из металлокерамики 1ИИ металлоткани с регенерацией мето-

дом обратной продувки сжатым воздухом, в котором регенерация осуществляется отдельно для каждой секции, причем на каждой секции установлено по два клапана: один на линии очищенного газа, другой на линии сжатого воздуха 2 .

Недостатком такого фильтра является высокое гидравлическое сопротивление, низкая производительность, сложность управления ; процессом регенерации, определяемая наличием двух клапанов на каждой секции фильтра, что особенно сказывается при эксплуатации крупногабаритных многосекиионных аппаратий.

Известен фильтр для очистки высокотемпературных газов от пыли, содержащий вертикальный корпус с бункером, горизонтальную перегородку, расположенную в верхней части корпуса, фильтрующие элементы, закрепленные на перегородке, коллекторы очищенного газа, патрубок ввода газа,патрубки, соединяющие коллекторы с верхней частью корпуса, и устройство регенерации, выполненное в виде цилиндрических стаканов ро шту-церами и подвижными шайбами, и устройство вывода пыли . Однако известный фильтр не лишен недостатков, ксхгорые заключшртся в следующем: а)большое гицравпическое сопротивление узла регенерации и всего фильтра в целом; б)производительность фильтра лимитироаана конструкцией узла его регенерации, так как при большом условном проходе выходного патрубка коллектора очищенного газа подвижная шайба залипает на нем, что требует завышения ее массы, усложняет ее конструкцию и снижает надежность фильт.ра; в)рэазмещение узла регенерации над фильтруюшими элементами крайне неудобно в эксплуатации, так .как для установки или ) фильтрующих элементов требуется провопить демонтаж всей верхней части фильтра включая отводящие газоходы; С целью С11ижения гидравлического сопроTUfvioKHH и повышения производительности устройство регенерации в предлагаемом фильт ре глГЧСжено подвижными щтоками с поршнял Miij установленными по оси стаканов, верх- ние концы которых соединены с шайбами, нижние - снабжены натяжными механизмами, а в верхней части стаканов выполнены окна. Кроме того, для облегчения обслуживания фильтра стаканы установлены на горизонтальн.ой перхггородке под патрубками коллектора очищенного газа, причем для- предотвращения закл1шивания штока стаканы снабжены направляющими приспособлениями, выполненными в виде дисков, а натяжные механизмы выполнены в виде грузов. Нафиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. фильтр состоит из фильтрующих элемен-. тов 1, закрепленных ла разделительной перегооодке 2, Устройство для регенерации выполнено в виде цилмщрическйх стаканов 3 со штуцерами 4 для подвода сжатого воз- духа из ресивера 5 через электромагнитный клапан 6, щайб 7, снабженных подвижными штоками 8 с поршнями 9, установленными по оси стаканов 3, верхние концы которых соединены с щайбами 7, а нижние - снабжены натяжными механизмами Ю, выполненными, например в виде грузов. В верхней части стаканов 3 выполнены окна 11 для , выхода сжатого воздуха. Доступ к устрой- i ству для регенерации осуществляется через съемную крышку 12, Стаканы 3 снабжены направляющими приспособлениями 13, выполненными, например, в виде дисков с центральным отверстием для хода штоков 8, причем сами стаканы размещены в камере 14очищенного газа и установлены на горизонтальной перегородке под патрубками кол-. лектора 15 очищенного газа. Фильтр работает следующим образом. Запыленные газы, пройдя фильтрующие элементы 1, очищаются и поступают в камеру 14 очищенного газа и далее через коллектор 15 очищенного газа удаляются из фильтра. При регенерации сжатый воздух, поступающий из ресивера 5 через электромагнитные клапаны 6, поднимает поршни 9 до верхних обрезков окон 11 стаканов 3. При этом шайбы 7 перекрывают патрубки коллектора 15очищенного газа, а сжатый воздух поступает через окна на регенерацию фильтрующих элементов 1. При прекращении подачи сжатого воздуха шайбы 7 возвращаются в исходное положение под .действием на тяжных механизмов 10. Предлагаемая KOHCI .укция позволяет отказаться от установки в фильтре высокотемпературных клапанов н линии очищенного газа, это значительно упрощает схему управления процессом регенерации. Испытаниями головного образш предлагаемого фильтра показана целесообразность его применения при температуре газового потока до 400 С. Фильтр прошел межведомственные испытания и рекомендован к серийному производству. Формула изобретения 1.Фильтр для очистки высокотемпературных газов от пьши, содержащий вертикальный корпус с бункером, горизонтальную перегородку, расположенную в верхней части корпуса, фильтрующие элементы, закрепленные на перегородке, коллекторы очищенного газа, патрубок ввода газа, патрубки, соединящие коллекторы с верхней частью корпуса, устройство регенерации, выполненное в виде цилиндрических стаканов со штуцерами и подвижными шайбами, и устройства вывода пыли, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлического сопротивления и повышения производительности, устройство регенерации снабжено подвижными штоками с поршнями, установленными по оси стаканов, верхние концы которых соединены с шайбами, нижние снабжены натяжными механизмами, а в верхней части стаканов выполнены окна, 2.Фхшьтр по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью облегчения его обслуживания, стаканы установлены на горизонтальной перегородке под патрубками коллектора Очищенного газа.