Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть применено в устройствах для смешивания полимерных материалов.
Известно устройство для смешивания полимерных материалов, действие которого основано на разминании массы между лопастями, вращающимися в полом корпусе 1.
Известное устройство обладает сложной конструкцией и имеет сравнительно небольшую производительность при затрате значительной механической энергии.
Известно также устройство для смешивания полимерных материалов, содержащее смонтированные в корпусе лопастные роторы, дополнительный перемешивающий орган, разгрузочные отверстия, крышку и приводы 2.
Это устройство является наиболее.близким к изобретению
Однако известное устройство не обеспечивает качественного перемешивания различных по своей структуре ингредиентов и промазку волокнистых составляюпгих связующим, а эти те.хнологические операции обязательны для получения смеси высокого качества.
Целью изобретения является улучшение качества смешивания материалов.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительный перемешивающий орган выполнен в виде пары пальчиковых роторов, установленных над лопастными роторами, а в верхней части корпуса смонтированы приспособления для набухания каучука, а также тем, что приспособление для набухания каучука выполнено в виде установленной в корпусе посредством пустотелых цапф поворотной корытообразной емкостн, внутри которой на неподвнжиых кривошипах, опоры которых установлены в пустотелых цапфах, смоитироан скребок. Для обеспечения подачи растворителя в приспособление для набухания каучука опора кривошипа выполнена выступающей одним споим концом за корпус и со сквозным осевым отверстием.
На фиг. 1 показано предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 3- разрез Б - Б фиг. 1.
Устройство содержит смонтированные в корпусе I лопастные роторы 2, приводимые в работу приводами 3. Над лопастными роторами устаиовлен дополнительный перемешивающий орган в виде пары пальчиковых роторов 4 с приводами 5.
В дне корпуса I выполнены разгрузочные отверстия, закрываемые люками 6. В верхней
части корпуса I смоширонаны приспособле ВИЯ для нибухания каучука в ьиде iifittopoTHOH корытообразной емкости 7.
Емкость 7 устнноплона в корпусе 1 посредством пустотелых цапф 8, выходящих наружу из корпуса 1. На олной из цапф 8 закр гглепа 111есте)ия 9.
BFiyrpn емкости 7 установлены кривошипы 10, которые своими цилиндрическими опорами 11 установлены в пусготелых цапфах 8.
Опора II кривошипа 10 выполнена выступающей одним своим коицом за корпус I и со сквозным осевым- отверстием а.
На кривошипах 10 закреплен неподвижный скребок 12. Для обеспечения герл етичностн емкость 7 имеет сальниковые уплотнения 13 в местах соединения корпуса 1 с цапфой 10 и 14 в местах соединения внутренних отверстий цапф 8 с опорами кривошипа. Сверху корпус 1 закрывается крышкой 15, имеющей загрузочные люки 16 и 17 для загрузки каучука, загрузочный лик 18 для сухид ингредиентов, предохранительно-взрывной клапан 19 и люк 20 для взятия проб. Поворот емкости 7 осушествляется с помощью привода 21.
Устройство работает следующим образом.
Полимерный материал, например каучук, в количестве, необходимом на один замес, загружают в емкость 7 приспособления для набухания и после этого емкость 7 заполняют растворителем.
Воздействие вибраций емкости 7, воспринимаемых ею от корпуса 1 при работе устройства, ускоряет процесс набухания и обеспечивает полное набухание каучука.
Набухший каучук из емкости 7 выгружают в корпус 1 следующим образом: емкость 7 поворачивают с помощью привода 21, и клей под собственным весом перемещается в корпус 1. Оставшаяся часть клея с внутренней поверхности емкости 7 удаляется неподвижно установленным скребком 12. Выгруженный набухший каучук подвергается дополнительной доработке лбпастиымн роторами 2, к после Этого в него вводят сухие наполнители, такие как сурик, графит, сажа и другие. После готовности клея в смеситель загружается асбест. Быстрое и качественное перемешивание массы с сох|)счиением первоначальной длины волокнистого материала и надежной промя.чки волоксп к.чеом обеспечивартгя комбинированными р.чбочими органами, г.е. лопастными и пальчиковыми роторами смесителя. Выгрузку готовой осуществляют через разгрузочные отверстия fi в корпусе смесителя.
Устройство обеспечивает С()крап1ение общего времени приготовления смеси и улучшает ее качество за счет более равномерного и нолного набухания каучука и промазывания волокнистых составляющих смеси.
Формула изобретения
I. Устройство для смешивания полимерных материалов, содержащее смонтированные в корпусе лопастные роторы, дополнительный перемешивающий орган, разгрузочные отверстия, крышку и приводы, отличающееся тем, что, с
целью улучшения качества смешивания, дополнительный перемешивающий оргаи выполнен в виде пары пальчиковых роторов, установленных над лопастными роторами, а в верхней части корпуса смонтированы приспособления для набухания каучука.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что
приспособление для набухания каучука выполнено в виде установленной в корпусе посредст.вом пустотелых цапф поворотнойКорытообразной емкости, внутри которой иа неподвижных
кривошипах, опоры которых установлены в пустотелых цапфах, смонтирован скребок.
3. Устройство по ПЯ.1 и 2, отличающееся тем, что, с целью обеспечения подачи растворителя в приспособление для набухания каучука, опора кривошипа выполнена выступающей одним
своим концом за корпус и со сквозным осевым отверстием.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 2015618 кл. 259-- 195, 1935.
2.Авторское свидетельство СССР № 147757, кл. В 29 В 1/06, 1961.
Л.1 17
IS
iPtjti
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смешивания полимерных материалов | 1983 |
|
SU1168422A2 |
Устройство для приготовления резинового клея | 1986 |
|
SU1397291A1 |
Вакуумный смеситель | 1984 |
|
SU1212814A1 |
РОТОРНЫЙ АППАРАТ | 1991 |
|
RU2026706C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНБ1ХОТХОДОВ | 1970 |
|
SU261168A1 |
РЫЧАЖНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2547018C1 |
Смеситель для смешивания древесныхчАСТиц CO СВязующиМ | 1979 |
|
SU821201A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553702C1 |
РЫЧАЖНО-ПЛАНЕТАРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2558593C1 |
Трехкоординатное винтовое перемешивающее устройство | 2021 |
|
RU2773931C1 |
t5
lit
VuiZ
ess
(Риг 3
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-08-17—Подача