АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНБ1ХОТХОДОВ Советский патент 1970 года по МПК A23K1/10 

Изобретение отлосится к мясной промышленности, а именно |К сушке и стерилизации мясных отходов при (произ водстве из них сухих белковых кормов (мясо-костной муки).

Известны аппараты для тепловой обработки мясных отходов, состоящие из обогреваемой емкости с мешалкой, имеющей лопасти, и приспособлений ДЛЯ загрузжи сырья, для отвода соковых паров и для выгрузки готовой продукции.

Предлагаемый аппарат имеет большую, чем известные, греющую (поверхность, и выше скорость тепловой обработки в алпарате.

Это достигается тем, что мешалка выполнена в виде (набора лолых дисков с окнами, разделяющих емкость на секции. Лоласти уста1новлены в окнах дисков, при этом окна каждого диска смещены относительно окон предыдущего на 90° ло окружности.

Чтобы отделять твердые частицы от сокавых паров, целесообразно приспособление для отвода последних снабдить сепаратором.

На чертеже изображен предлагаемый алпарат, разрез и разрезы ло А-А и Б-Б.

Он выполнен в виде смонтированного на сварной раме 1 с ломощью опорных лал 2 корлуса 3, лредставляющего собой сварной цилиндрический сосуд диаметром 1400 мм и ДЛИНОЙ 6 ж со сферическим приваренным днищем 4 и ллоской лередней крышкой 5, закрепленной на болтах. Корлус 3 имеет паровую рубашку 6 со штуцером 7 для подачи греющего лара и двумя штуцерами 8 для отвода конденсата.

В торцовой части корлуса размещены подшипниковые опоры 9 с сальниковыми уплотнениями 10, в которых установлен -полый вал 11 с расположенными на нем (например, с шагом 200 мм) лустотелыми дисками 12. Каждый такой диск имеет секторообразное окно 13, смещенное по окружности на 90° относительно окна предыдущего диска. Внутри окна 13 лод УГЛОМ 45° К горизонтальной оси расположена лопасть 14. При вращении вала 11

лопасти 14 перемешивают и продвигают сырье через окна 13 к разгрузочному окну.

Подается пар для обогрева вала // и дисков 12 через пустотелую цапфу 15 из штуцера 16. Отводится конденсат из полости вала

11 ЛО трубке 17, проходящей внутри цапфы 15.

Приводится во вращение вал 11 с дисковой мешалкой электродвигателем 18 через клиноременную передачу 19 и цилиндрический редуктор 20. Вал редуктора 20 и вал 11 мешалки соединены кулачково-дисковой муфтой 21, имеющей звездочку 22 для передачи вращения с помощью цепной передачи 23 на шнековый питатель 24, установленный в загрузочном

24 установлен резательный узел 26, шредиазначенный для тонкого изм«льчения мягкого и твердого сырья. Он снабжен индивидуальным приводом 27 и состоит из корлуса 28, питателя 29 и «абора ножей и ножевых решеток 30.

На передней крышке 5 аппарата в верхней части установлено специальное разгрузочное устройство 31, которое сообщено отверстием 32 с полостью корлуса 3. Разгрузочное устройство 31 состоит из цилиндрического кожуха 33, в котором установлен лопастной pOTOjp 34. На валу последнего сидит шнек 35, который заключен в трубчатый корпус 36, врезанный в кожух 33 разгрузочного устройства.

Враш;ается ротор 34 и шнек 35 электродвигателем 37 через червячный редуктор 38 и цепную передачу 39.

В нижней части крышки 5 имеется люк 40 с откидной дверцей для вьггруз-ки остатков сырья, прочистки и мойки атапарата.

Аппарат оборудован сепаратором 41, по штуцеру 42 которого с помоп ью вакуумной системы удаляются соковые пары. Конусная крыльчатка 43 сепаратора имеет индивидуальный привод 44.

Аппарат работает следующим образом.

Мя1ркое и костное сырье, предварительно измельченное на крупные куски, непрерывно подается в резательный узел 26, где происходит тонкое измельчение его, и с помошью питателя 24 непрерывно загружается в атларат. Попадая в разогретую зону аппарата, сырье интенсивно перемешивается дисковой мешалкой и продвигается с 1помош.ью лопастей 14 в сторону разгрузки.

Нри равномерном заполнении аппарата сырье находится примерно на уровне его оси и при перемешивании омывает внутреннюю цилиндрическую -поверхность корпуса и плоские поверхности дисков мешалки, :получая тепло с большой обогреваемой поверхности.

|При этом сырье внутри аппарата разбито на отдельные зоны, разделенные дисками мешалки, как затворами, что бульон, выделяемый сырьем в начале процесса, не растекается 1по всему аппарату, а собирается и испаряется в его первых зонах.

В аппарате сырье варится, стерилизуется и сушится. Поскольку бульон и жир из аппарата не сливают, следующая порция загружаемого сырья попадает в разогретый жир, что ускоряет варку и стерилизацию. Удаляются соковые пары вакуумной системой, подключаемой ,к штуцеру 42 сепаратора 41. Конусная крыльчатка 43 сепаратора при вращении отбрасьшает твердые частицы сырья, захваченные потоком паров, IK периферии сепаратора и возвращает их в аппарат.

Разгружается аппарат непрерывно следующим образом.

Высушенная, жирная масса шквары из последней зоны аппарата лопаткой крайнего диока подается к. отверстию 32 разгрузочного

устройства 31, захватывается вращающимся ротором 34 и перегружается в шнек 35. Шнековый питатель 24 со стороны загрузки и разгрузочное устройство 31 выполняют функции затворов, позволяющих сохранить гер1метичность ПОЛОСТИ аппарата.

Предмет изобретения

1.Аппарат для тепловой обработки мясных отходов, состоящий из обогреваемой емкости

с мешалкой, имеющей лопасти, и приспособлений для загрузки сырья, для отвода соковых паров и для выгрузки готовой продукции, отличающийся тем, что, с целью увеличения греющей поверхности и ускорения процесса

тепловой обработки, мешалка выполнена в виде набора полых дисков с окнами, разделяющих емкость на секции, а лопасти установлены в окнах дисков, причем окна каждого диска смещены относительно окон каждого предыдущего яа 90° по окружности.

2.Аппарат по :п. 1, отличающийся тем, что, с целью отделения твердых частиц от соковых паров, приспособление для отвода последние содержит сепаратор.