Пресс механический Советский патент 1977 года по МПК B30B1/18 

Описание патента на изобретение SU582992A1

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, конкретно- к конструкции прессов с приводным винтовым шпинделем.

Известен пресс,-содержащий установленный в :направлягащих станины ползун, связанный крйво ;1ипно шатунньв.5 механизмом с приводом 1.

Однако техноло1ический код такого пресса мал.

Известен также пресс, в направляющих станины которого установлен рабочий , а в других направляющи перпендикулярно., направляющим рабочего ползуна раз ле1йен дополнительный ползун с неподвижно установленньпии в нем гайками, взаимодействующиг-ш с приводными винтовьа«ш валами, причем . привод рабочего ползуна осуществляется от дополнительного ползуна посредством клинобого мбханизма|2,

Данный пресс, наиболее близок к изобретению по технический сущности.

Недостаток этой конструкции заклю аётся в значительной величине хода дополнительных ползунов при клиновом механизме привода.

Целью изобретения является увеличение технологического хода рабочего

июлзуна при номинальных нагрузках пресса.

;дпя достижения этой цели пресс .снабжен шатуном концы которого связа ны шарнирно с рабочим и дополнитель1 нылш пол 3 ун ами,

: На фиг. I схематично показан пред ложенный пресс;

На фиг. 2 - то же, в плане,

Пресс содержит электродвигатель 1, ь аховик 2, посаженный на ведущий вал 3, на котором закреплены ведущие шестерни 4 и 5. Шестерня 4 взаимодействует с шестернями 6 ведущих дисков 7 первых 5yфт включения, а шестерня 5 через промежуточные шестерни 8 взаимодействует с. шестернями 9 ведущих дисков 10 вторых муфт включения.

Шестерни ;б и д посажены на пустотелые валы 11 и могут свободно вращаться. Внутри последних с возможно стью свободного вращения расположены .винтовые Всшы 12 привода, которые - взаимодействуют с вкнтовыми|гайками 13, .йсестко закрепленными на дополнитель.ном ползуне 14, На винтовых валах 12 привода закреплены с возможностью осевого перемещения вдоль вала (например, шлицевое соединение) ведомые диски 15 первых муфт и ведомые диски 16 вторых

муфт включения, а также жестко закреплены шестерни 17, уравновешивающие скорости вращения вгшов 12, и тормоьа 18.

Шестерни 17 взаимодействуют между собой через промежуточную шестерню 19 посаженную на ось 20. Через шатун 21 дополнительный ползун 14, переметаемый в направлякедих 22, шарнирно свя зан с рабочим ползуном 23, перемета&Mtat в направляющих 24. К столу 25 пресса и к рабочему ползуну 23 крепится штамповый инструмент 26.

Валы 3, 12 и ось 20 установлены с возможностью свободного вращения в подшипниках. При этом на концгис валов 12 установлены радиально-упорные подшипники. Они препятствуют перемещению винтовых валов вдоль их оси в про,цессе деформации заготовки. Пустотелые валы 11 закреплены жестко.

Пресс работает следующим образом.

Электродвигатель 1 через клиноременную. передачу передает вращение маховику 2. Вместе с маховиком вращаются заА 3 и ведущие шестерни 4 и 5. стерня 4 передает вращение шестерням б ведущих дисков 7 первых муфт винтовых валов 12, а шестерня 5 через промежуточные шестерни 8 передает вращение шестерням 9 ведущих дисков 10 вторых муфт винтовых валов 12. Таким образом, ведущие диски 7 и 10 вращаются в противоположных направ ениях.

В этот период все муфты отключены рабочий ползун 23 поднят в верхнее крайнее-положение, а дополнительный ползун отведен в положение А, в котором удерживается благодаря включенным тормозам 18, предохраняющим винтовые валы 12 привода от проворота.

Для совершения рабочего хода отключаются тормоза 18 и включаются первые муфты путем присоединения ведо1«лх дис ков 15 к ведущим 7.

Винтовые валы 12 приводятся во вращательное движение, и благодаря гайкам 13 дополнительный ползун 14 перемещается из положения А к положению Б, а рабочий ползун 23 посредством шатуна 21 опускается, совершая рабочий ход 5 . При переходе дополнительным ползуном 14 центра давления

|паг:зуиа 23 последний |эан1Л4ает крайнее нижнее положение, а при .дальнейшем перемещении ползуна 14 в положение F рабочий ползун 23 поднимается. : Отюпочаются ведомые диски 15 первых муфт и включаются тормоза 18, жестко фиксируя винтовые валы 12 привода - ползун 14 останавливается в положении Б. В этот момент рабочий ползун 23 находится в верхнем; крайнем положении. Для совершения повторного рабочего хода отключаются тормоза 18 и включаются второе муфты путем присоединения ведомых дисков 16 к ведущим 10. При этом винтовые валы 12 привода приводятся во вращение в противоположную сторону и дополнительный ползун 14 перемещается из положения Б в положение А, обеспечивая тем самым возвратно-поступательное движение рабочего ползуна 23.

Предлагаемая конструкция пресса 1;1Озволяет увеличить его эксплуатационные возможности особенно при холодном объемном деформировании деталей. Кроме того, усилие деформации заготовок воспринимаются направляющими дополнительного ползуна, что намного снижает нагрузку на винтовые пары.

Формула изобретения

Пресс механический, содержащий установленный в направляющих СтанИны рабочий ползун и расположенный в дополнительных направляющих, размещенных в плоскости, расположенной перпендикулярно направляюпщм рабочего ползуна, дополнительный ползун с неподвижно закрепленными в нем гайками взаимодействующими сг приводными винтовыми валами, о т дичающийс я тем, что, с целый увеличения технологического хода рабочего ползуна при но в1нальных нагрузках, оц снабжен шатуном, концы которого cshзаны шарнирно с рабочим и дополнительным ползунами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.А.Н. Банкетов и др. Кузнечноштамповочное оборудование М., Из-во Машиностроение, 1970, с. 240, рис 91

2..Авторское свидетельство

461844, кл. В 30 В 1/18, 1972.

т/туЦ/

фиг. If

Похожие патенты SU582992A1

название год авторы номер документа
Тормоз кривошипного пресса 2017
  • Литвиненко Александр Михайлович
RU2681073C1
Винтовой пресс с фрикционным приводом 1945
  • Валитов А.М.
SU68962A1
Винтовой пресс для штамповки обкатыванием 1990
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Садиков Заза Джемалович
  • Церна Игорь Анатольевич
  • Тамарис Юрий Иосифович
  • Носов Анатолий Петрович
  • Цов Лев Михайлович
SU1731366A1
Винтовой пресс 1989
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Поцелуйко Владимир Витальевич
SU1646892A1
ТОРМОЗ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА 2010
  • Литвиненко Александр Михайлович
  • Крук Виталий Александрович
  • Воскресенский Геннадий Владимирович
  • Буланов Илья Сергеевич
  • Марков Евгений Валерьевич
RU2504474C2
Винтовой пресс мамедбакова 1976
  • Мамедбаков Фауват Кадырович
SU672059A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Ляпин Владимир Васильевич
RU2310540C2
Кривошипный пресс 1984
  • Магазинер Владимир Викторович
  • Блинник Марина Семеновна
  • Жуков Владимир Сионьевич
  • Шахновский Дмитрий Исаакович
  • Магазинер Леонид Владимирович
SU1252190A1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С ЦИКЛОВЫМ ПРИВОДОМ 2013
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Чубуков Владимир Анатольевич
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Баранов Иван Сергеевич
RU2536619C1
ВИНТОВОЙ ПРЕСС С МУФТОВЫМ ПРИВОДОМ 2005
  • Сафонов Анатолий Васильевич
  • Аюпов Тафкил Хаматдинович
  • Грачев Александр Владимирович
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Гришин Владимир Александрович
RU2312768C2

Иллюстрации к изобретению SU 582 992 A1

Реферат патента 1977 года Пресс механический

Формула изобретения SU 582 992 A1

SU 582 992 A1

Авторы

Маказан Юрий Самсонович

Муравский Сергей Борисович

Даты

1977-12-05Публикация

1976-05-14Подача