Изобретение относится к способам получения электрокорунаов, широко применяемым во многих отраслях промышленности, в частности в металлообрабатывающей. Известен способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку бокситового агломерата или глинозема с последующим выпуском расплава электрокорунда в форму. При плавке электрокорунда окислы железа, кремния, титана и т.д., входящие в состав бокситового агломерата, частично или полностью восстанавливаются углеродом антрацита ао металлической фазы, которую осаждают на под ванны электропечи 1 При осуществлении данного способа недостатком является значительное восстанов ление окислов кремния при плавке электрокорунда в электропечах мощностью 16,5 Мва. Способ не обеспечивает в готовом продукте соотношение (2:1) окислов кремния и окислов кальция, что приводит к образованию соединений типа гексаалюмипата кальция (СаО-б ), резко снижающих стабильность физико-механических свойств выплавляемого электрокорунда в различных зонах слитка и увеличению потерь при переработке электрокорунда в шлифматериалы. Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств электрокорунда. Это достигается тем, что во время выпуска электрокорунда в форму в него вводят 3,О - 5,0 кг/т окислов кремния. В процессе ввода окислов кремния происходит расплавление их и равномерное распределение в расплаве электрокорунда. Oxvrcлы кремния взаимодействуют с окислами алюминия и калшия, образуя соединения типа анортит, в этом случае одна весовая часть окиси кальция связывает 0,59 вес о- вой части алюминия, при этом в электрокорунде содержание физического корунда увеличивается. П р и м е р . По принятой технологии ш авили шихту из обычных материалов: 89л. бокситового агломерата и 11 % антрацита марки АГ. Модифицирующую добавку окислы кремния в виде кварцевот-о песка 3 Ёводили в струю расплава при разпивке в формы, в количестве 5 кг/т расплава. Механическая прочность и абразивная способность Электрокоруноа в среднем составила соответственно 96%-94% - против . 79%-82% при обычной технологии. Формула. изобретения Способ выплавки электрокорунда, включаюший восстановительную плавку боксито5830Q 97 4 вого агломерата шш глинозема с послецующим выпуском электрокорунца в форму, о тли чающийся тем, что, с целью улучшения физико -механических свойств эпектрокорунда, во время его выпуска в фор му в него вводят 3,О-3,0 кг/т окислов кремния. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Гусаров В. Н, .и др. Научно-технический реферат. Абразивы, М, 1966, вып. 4, с. 44,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОКОРУНД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2347766C2 |
Способ защиты футеровкиРудНОТЕРМичЕСКОй пЕчи | 1979 |
|
SU798183A1 |
Материал для магнитно-абразивной обработки | 1980 |
|
SU891410A1 |
Способ выплавки электрокорунда | 1974 |
|
SU496308A1 |
Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей | 1976 |
|
SU602560A1 |
СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ И ЧУГУНА | 1990 |
|
RU2007492C1 |
Способ рафинирования нержавеющих сталей | 1976 |
|
SU655726A1 |
Способ получения электрокорунда | 1980 |
|
SU929560A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 1981 |
|
SU1001695A1 |
Способ выплавки электротехнической стали | 1977 |
|
SU692860A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-06-14—Подача