Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы Советский патент 1977 года по МПК D21C9/00 

навлпвающнеся сопла 7, а фильтрующие элементы представляют собой ряд перфорированных полых пластин, установленных параллельно между собой и вертикальной образующей корпуса.

Кроме тпго, фильтрующие элементы и трубчатые спрыски могут быть установлены в два ряда, причем спрыски нижнего ряда расположены в вертикальных плоскос. тях фильтрующих элементов верхнего ряда.

Устройство работает следующим образом

Движущаяся в вертикальном направлении волокнистая масса поступает в пространств между фильтрующими элек ентами 2, кото- рые перемещаются в том же направлении и с той же скоростью,

В процессе движения волокнистая масса обрабатывается промывной жидкостью (или раствором химического реагента), поступающей через трубчатые спрыски 3 и выходящей в массу через самоустанавливающи- еся сопла 7.

Равномерная подача жидкости в середину пространства между фильтрующими эле- ментами 2 достигается благодаря возвратно-поступательному движению трубчатых спрысков 3, закрепленных на коллекторе 4 перемешающемся возвратно-поступательно параллельно фильтрующим элементам..

Самоустанавливающйеся сопла 7 при ремещении трубчатых спрысков разворачиваются выходным отверстием в сторону, противоположную дв}ркению, что предотвра- шаег их забивание.

В конце перемещения фильтрующих элементов 2 подача жидкости .через сопла прекращается и фильтрующие возвращаются в исходное положение .СОскоростью обеспечивающей сброс волокнистой массы с их перфорированной поверхности. .

Фильтрат собирается в нижней kacTH полых фильтрующих элементов и отводится из аппарата.

Такое устройство позволяет интенсифи- цировать процесс промывки и химической обработки волокнистой массы за счет того, что в равные объемы волокнистой массы поступает одинаковое количество жидкости

независимо от положения трубчатого спрыска по сочению аппарата, а также за счет изменения направления фильтрации при перемещении волокнистой массы из зоны действия одного ряда фильтрующих элементов в зону действия другого ряда.

Предлаг-аемая конструкция позволяет обеспечить автономную работу этого устройства в любом месте по длине аппарата произвольного сечения.

На основе предлагаемой конструкции устройства возможно создание аппарата для многоступенчатой отбелки волокнистой массы без контакта ее с воздухом, благодаря чему,уменьшаются габариты технологического оборудования, экономятся производственные площади {за счет меньщения габаритов оборудования и за счет исключения громоздких вакуум-фильтров), достигается экономия воды и тепла.

Формула изобретения

1.Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы, включающее корпус, фильтрующие элементы, трубчатые спрыски, установленные между фильгруюшими элементами, и коллектор для подачи жидкости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, на внутренней поверхности корпуса смонтированы направляющие, коллектор установлен

в направляющих и снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения его параллельно фильтрующим элементам, трубчатые спрыски закреплены на коллекторе и имеют самоустанавливающиеся сопла, а фильтрующие элементы представляют собой ряд перфорированных полых пластин, установленных параллельно между собой и вертикальной .образующей корпуса,

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтрующие .элементы и трубчатые спрыски установлены в два ряда, причем спрыски нижнего ряда расположены в вертикальных плоскостях фильтрующих элементов верхнего ряда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР №309085, кл. D 21 d 5/12, 1969.