Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы Советский патент 1993 года по МПК D21C9/10 

Изобретение относится к целлюлозно- бумажной промышленности, в частности к устройствам для промывки и химической обработки волокнистой массы.

Цель изобретения - улучшение качества обработки и упрощение конструкции.

Сущность изобретения поясняется чертежами: на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид на устройство в плане; на фиг. 3 - один из возможных вариантов устройства; на фиг. 4 - вид на устройство в плане; на фиг, 5 - вид по стрелке А.

Аппарат включает корпус 1 с днищем 2. В днище устройства имеются патрубки для входа массы 3. Корпус устройства в верхней части соединен с емкостью 4 для сбора обработанной массы,

Внутри корпуса установлены ситовые фильтрующие элементы 5 и система для подачи обрабатывающей жидкости в виде решеток или спрысков 6 и бачки с обрабатывающей жидкостью (на чертеже не показано),

Система отвода фильтрата из ситовых элементов включает патрубки 7 и бачки для

сбора фильтрата (на чертеже не показаны). Устройство разделено на независимые каналы с помощью продольных перегородок 8. Подача жидкости осуществляется через патрубки 9. Устройство выполнено путем установки перегородок перпендикулярно к ситовым элементам и/или в плоскости ситовых элементов. Возвратно-поступательное перемещение ситовых элементов в процес- се очистки осуществляется с помощью привода 10.

Предлагаемое устройство работает следующим образом,

Волокнистая масса поступает в один из каналов в корпусе 1 через патрубок ввода массы 3 в днище 2. В период перемещения массы по этому каналу обработка массы в нем не производится. Поскольку процесс фильтрации не осуществляется, отбор фильтрата из сита, принадлежащего этому каналу, через патрубок 7 не производится, При обработке массы жидким химическим реагентом подача обрабатывающей жидкости в патрубок 9 и, следовательно, в спрыски 6: также прекращается. При промывке волокСЛ

00

О

ни стой массы водой и необходимости разбавления массы в патрубок, 9 через решетки или спрыски 6 может подаваться вода. В остальных каналах, где волокнистая масса неподвижна, осуществляется процесс обработки путем фильтрации обрабатывающей жидкости через слой волокнистой массы. После завершения определяемого скоростью движения массы (производительностью потока) и длиною сита периода подачи массы в канал, образованный соответствующей перегородкой 8, ситовым элементом 5, боковой поверхностью корпуса 1 и днищем 2, подача массы осуществляется в сле- канал, В момент переключения подачи массы из одного канала в другой осуществляется очистка сит, включающая две операции:

v . промывку сит обратным током фильтрата и механическую очистку сит за счет трения сит 5 о сгущенную массу при возвратно-поступательном их перемещении вдоль плоскости сит.

Возвратно-поступательное перемеще- ние ситовых элементов может осуществляться любым механизмом возвратно- поступательного движения 10: кулисным, гидравлическим или пневматическим.

5

0

5

0

Время движения волокнистой массы в канале определяется объемом зоны фильтрации около сита, принадлежащего этому каналу, и не должно превышать отношения объема зоны фильтрации к производительности потока массы в этом канале. Подача обрабатывающей жидкости осуществляется во все каналы, кроме канала с движущейся массой, Обработанная масса из корпуса устройства поступает в емкость 4.

Формула изобретения

1. Устройство для промывки и химической обработки волокнистой массы, содержащее корпус с днищем, средства для подачи волокнистой массы, обрабатывающей жидкости и отбора фильтрата и разме- щенные в корпусе ситовые фильтрующие элементы, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки и упрощения конструкции, оно снабжено перегородками, смонтированными в корпусе с возможностью образования вместе с корпусом, днищем и ситовыми элементами изолированных каналов.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что перегородки установлены перпендикулярно ситовым фильтрующим элементам и/или в плоскости ситовых фильтрующих элементов.

6 ОбрайотыЙающйя жидкость

Использование; промывка и химическая обработка волокнистой массы. Сущность изобретения: устройство снабжено перегородками, смонтированными в корпусе с возможностью образования вместе с корпусом, днищем и ситовыми элементами изолированных каналов. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Фие.Ь

масса.

Вид А

Фиг. 5