Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и касается уст ройсгв ДЛЯ варки, промьшки и отбелки целлюлозосодержащих полуфабрикатов.
Известен способ обработки целлюлозной массы и устройство для его осуществления
Устройство включает массопровод, по которому движется волокнистая суспензия. Поверхность массо-ровода перфорирована множеством отверстий, расположенных на некотором расстоянии одно от другого как в осевом, так и в радиальном направлении массопровода. Массопровод с расположенными на нем отверстиями установлен неподвижно. Ввод иро- мывной жидкости в движуа1уюся волокнистую суспензию осуществляется через множество отверстий, расположенных с однойстороны массопровода, а выводфильтра- та осушест пцетгя через множество от- вс-рстий пррфоращн -с другой стороны магсопсювода. Для предотвращения забиввння входных и выходных отперг-тнй перфора
ДИН массопровода приток промьгоной жидкоети и фильтрата периодически прерывают вариацией давления, который производят с помощью вибраторвг находящегося в жидкости Для очистки отверстий перфорации массопровода в устройстве кроме вибратора пред5смотрены спрыски,
чЭффехтйБьость процессов обработки
целлюлозосодержащих материалов в данном устройстве низкая, так как одновре10менная подача реагентов и вьюод фильтрата через отверстия перфорации массопро вода уменьшает общую фильтрующую поверхность массопровода почти в 2,5 раза, в результате снижается производи15тельность устройства, подача промывных, варочных и отбельных реагентов через прямые отверстгч массопровода. не обеспечивает интенсивного перемешивония во локютстой суспензии внутри перфорированного массопровода, в результате чего ухудшаются массообменные процессы. Использование вибраторов и сирыглов для очистки отверстий перфоргщи усложняет 37 устройство, пр;1 юнеине спрысковых приспособлений внутри перфорированного мас сопровода, при сплошном потоке целлюло ной суспензии не может обеспечить регенерацииот зерстий перфорации от застрявш гося волокна, к тому же дополнительная по ча воды через спрыски приводит к разбав лению щелоков, идущих на дальне11шее использование. Известно такйсе устройство для про.мывки и отбелки целл1ат1озосодержащих материалов, включающее массопровод, с перфорацией, заключенный в разделенный на две части корпус, трубопроводы для подачи и отвода целлюлозной массы, реагентов и фильтрата. Массопровод уста новлен с возможностью вращения относительно своей оси, а отверстия перфора ции с углом раскрытия 1-70 2J. Недостатком известного устройства является то, что в результате разделе ния перфорированного массопровода на части ввода промывной жидкости и вььвода фильтрата, фильтрующая поверхность перфорированного массопровода умень- шается в 2,5-3 раза, что снижает производительность устройства. Целью Изобретения является увели™ чение производительности устройства и ул5чшения условий обработки полуфабри-i катов. Зто достигается тем, что отверстия перфорации массопровода выполнены под углом наклона 20-30 к направлению по тока обрабатываемого полуфабриката, а трубопровод для подачи реагентов концентрично размещен внутри перфорирован ного массопровода и имеет отверстия в виде сопел с углом раскрытия 1-80 , расположенных к направлению потока об- рабатьтаемого полуфабриката под углом 2O-9Q° На чертеже изображено описьдааемое устройство, общий вид. Основной частью устройства является массопровод 1, на всей поверхности ко торого под углом наклона 2О-90 к поверхности- обрабатьюаемого материала расположены отверстия 2 перфорации, -Массопровод з..ключен в кожух Зз установпен на подшипниках 4 вращения и. соединен с приводом 5 вращения, Мас сопровод 1 соединен через уплотнение 6 с трубопроводами 7 и 8 соответствен но подачи и отвода обрабатываемого цел люлозосодержащего пол}фабриката. Устройство снабжено трубопроводом 9для подачи реагентов и трубопроводом 10для отвода фильтрата. Трубопровод 9 для подачи реагентов концентрччно азмещен внутри перфорированного мае- сопровода I и имеет отверстия 11 в виде сопел с углом раскрытия 1-9О (угол ), расположенных по направлению потока обрабатываемого -полуфабриата под углом 20-90 (угол oL ), Устройство работает следующим обазом. Исходный целлюлозосодержащий полу фабрикат по трубопроводу 7 подают внутрь перфорированного массопровода 1, который непрерывно вращается Про мьюная или варочная,или отбельная жидкость через трубопровод 9 для подачги ; реагентов проникает в движущуюся целлюлозную суспензию, а фильтрат непрерьюно отводят через отверстия 2 перфорации на массопроводе 1 и кожух 3, откуда по трубопроводу 10 подают на реге. нерацию или на последующие ступени промьюки, варки или отбелки. Используя данное изобретение можно процессы варки, промьшки и отбелки осуществить в одном аппарате, который будет состоять из отдельных секций данного устройства, соединенных между собой последовательно. В даннолг случае сваренная целлюлозная масса via секции варки поступает в секцию промывки, из секции промьюки - в секцию отбелки и затем по трубопроводу для отвода цел- люлозосодержащих полуфабрикатов идет на дальнейшую переработку по технологическому циклу. Варка, промьюка и отбелка целлюлозной массы являются массообменными про цессами, поэтому для их интенсификации необходимы процессы интенсивного перемещивания. Трубопровод для подвода реагентов, т. е. варочной, промьгеной или отбельной жидкости, позволяет струе жидкости, текающей из сопла, передавать за счет внутреннего трения часть своей кинетической энергии прилегающим слоям целлюлозной суспензии, приводя их в движение. В пространстве,, которое занимали эти слои, возникает разрежение. Снижение давления заставляет волокна суспензии подсасьтаться в эту часть пространства. Кроме того, вращение пepфopиpoвa i ного массопровода обеспечивает движение целлюлозной суспензии вокруг погока жидкости из сопел. Такая последсвательность взаимодействия струй и находящейся в массопроводе це7шюлозной суспензии происходит непрерывно и многократ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки и отбелки целлюлозосодержащих материалов | 1976 |
|
SU565962A1 |
Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала | 1981 |
|
SU1006559A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2010 |
|
RU2413808C1 |
Установка для промывки и отбелки целлюлозосодержащего материала | 1974 |
|
SU510549A1 |
УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2010 |
|
RU2419699C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ИЗ МИСКАНТУСА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 2020 |
|
RU2763880C1 |
Способ получения целлюлозы | 1990 |
|
SU1756433A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ, КАРТОНА, ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ И ДРУГОЙ ПРОДУКЦИИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ДРЕВЕСНЫЕ И/ИЛИ ДРУГИЕ РАСТИТЕЛЬНЫЕ ВОЛОКНА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1990 |
|
RU2099456C1 |
Устройство для обработки целлюлозосодержащего материала | 1986 |
|
SU1481304A1 |
Устройство для смешивания бумажной массы с газом,преимущественно с хлором | 1977 |
|
SU692926A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-05-27—Подача