(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ
щенньсй под газораспределительной решеткой
2на расстоянии 0,5-1,0 мм. Стакан 17 через сальник 18 выведен из газоподводящего короба
3и сальником 19 соединен с подводящим трубопроводом 20 вторичного теплоносителя. Вся система, состоящая из вала 8, траверсы 11, стакана 17 и патрубка 15, враихается в подщипниковом узле 21 и через пару конических зубчатых колес 22 и 23 соединена с приводом переменного числа оборотов (на чертежах не показан).
Установка работает следующим образом.
Камера 1 заполняется инертными телами. Через патрубок 4 в газоподводящий короб 3 подают основную часть свежего теплоносителя, откуда последний через газораспределительную рещетку 2 попадает в камеру I и создает кольТХевой кипящий слой инертных тел. Исходный материал из камеры 10 через полый вал 8 подают к форсункам 13 для распыления в слой инертных тел или, при необходимости, на зеркало кипящего слоя. Благодаря вращению траверсы 11 происходит равномерное орощение всего слоя. Синхронно с форсунками 13 вращёется и патрубок 15, в который через трубопровод 20 и стакан 17 подводят вторичный теплоноситель с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя. Проходя через сопло 16,и отверстия газораспределительной решетки 2,поток вторичного теплоносителя создает в слое инертных тел зону локального фонтанирования. Благодаря высокой темлературе и больщой относительной скорости теплоносителя и инертных тел процесс тепло- и массообмена в этой зоне идет весьма интенсивно, что приводит к почти мгновенной сущке пленки исходного материала на поверхности инертных тел. В остальной массе слоя в это время происходит досущка материала и отделение высушенного материала от. инертных тел вследствие их соударений.
Предлагаемая установка обеспечивает более полное орощение слоя инертных тел, а также его перемещивание. Кроме того, подвод дополнительного вторичного теплоносителя создает зону локального фонтанирования, что не только предотвращает залипание слоя в месте орощения исходным материалом, но и способствует более эффективному протеканию процессов тепло- и массообмена в этой зоне. Все это приводит к увеличению удельной производительности установки, а также позволяет првысить гидродинамическую устойчивость режима кипящего слоя.
Формула изобретения
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержа1цая
камеру с газораспределительной рещеткой, под которой расположен газоподводящий короб, и форсунки, размещенные в слое инертных тел, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее производительности и уменьщения налипания
высушиваемого материала на инертные тела,
форсунки укреплены на траверсе, установленной на вертикальном полом приводном валу с возможностью вращения, а в газоподводящем коробе расположен патрубок подвода вторичного теплоносителя со щелевым соплом, укрепленный на приводном валу.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Тодес О. М. Обезвоживание растворов в кипящем слое, М., «Металлургия, 1973, с. 237.
Ю
го
Mi
А-А
9ш.у
fpui г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2332626C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2346219C1 |
Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел | 1980 |
|
SU861905A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2645797C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2327090C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2327089C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2334184C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2659413C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2017 |
|
RU2671670C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ | 2017 |
|
RU2645384C1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1976-02-03—Подача