Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел Советский патент 1981 года по МПК F26B17/10 

3 Сверху камера 1 закрыта крышкой 6, имеквдей патрубок 7 для выхода отработа ного теппоноситепя и высушенного материала. На решетке 3 закреплен попый вытесн тепьный конус 8 с перфорированной боковой поверхностью, выполненной в виде тан генциальных щелевых отверстий 9 (см. фиг. 2), установленных тангенциально для подачи направленного потока газообразного feплoнocитeля, По оси установки размицен полый приводной вап 10 с возможностью вращения, который с помощью саль никового устройства И соединен с камерой 12 подвода исходного раствора или суспензии. На валу 1О укреплена траверс 13, на при помощи вертикальных трубок 14 установлены форсунки 15 с возможностью вертикального перемещени К нижней части вала Ю прикреплен стакан 16 и патрубок 17 подвода вторичного теплоносителя, имеющий по верхней образующей щелевое соппо 18, обращенное к газораспределительной решетке 3. Верхний конец стакана 13 через сальник 19 соединен с внутренней камерой вытеснительного конуса 8, а нижний - через саль ник 2О выведен из гааоподводящего короба 4 и сальником 21 соединен с клапаном 22 и подводящим трубопроводом 23 для импульсной подачи вторичного й плоносителя. Установка работает следукяцим образ.ом. Камера 1 заполняется инертными тепами, В рубашку 2 подают греющий пар. Через патрубок 5 в газоподводящий корое 4 вводят основную часть теплоносителя, откуда последний через газораспредели- тельную рещетку 3 попадает в камеру 1 и создает кольцевой фонтанируюсиий слой инертных тел. Исходный раствор или суспензия из камеры 12 через полый вал Ю подают к форсункам 15 для распыления в слой инертных тел. Благодаря вращению траверсы 13 происходит равномерное орошение всего слоя. Поток вторичного тепло носителя с температурой более высокой, чем у основной части теплоносителя, через подводящий трубопровод 23 и клапан s 22 поступает в стакан 16 приводного вала Ю и разделяется на два импульсных потока теплоносителя. Один поток прокодит патрубок 17, вращающийся синхронно с форсунками 15, и через соппо 18 и от верстия газораспределительной решетки 3 поступает в спой инертных теп и создает в нем движущуюся зону локального им пульсного фонтанирования. Второй поток теплоносителя поступает в камеру конуса 8 и, проходя через тангенциальные щелевые наклонные отверстия 9, сообщает инертным телам дополнительное вращательное движение. Наложение колебаний на газообразный поток с определенной частотой (3-6 Гц) и скважностью (0,2-О,8), а также изменение формы импульсов или расхода снижающего агента обеспечивает возможность управпе1шя структурой фонтанирующего слоя, что не только уменьшает унос инертных тел, но и способствует интенсификации тепло-массообмена. В установке обеспечивается также эффективное удаление высушенного материала с поверхностиинертных тел и почти полностью исключается налипаете раствора или суспензии на стенки камеры, вслецг ствие организованной циркуляции и соударений инертных тел в активном гидродинамическом режиме. Формула изобретения Установка для сушки растворов и суспензий в кипявдем слое инертных теп по авт. св. № 583358, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения налипания высушиваемого материала на стенки камеры и уноса инертных тел, на боковой поверхности полого вы теснительного конуса, укрепленного большим основанием на газораспределительной решетке, выполнены тангенциальные щелевые отверстия, расположеншгШ по горизонтальным окружностям и сообщающиеся через по«ость конуса со стаканом, укрепленным на приводном валу, причем на входе вторичного теплоносителя в упомянутый стакан установчен кпапан-пульсатор.

Pue.i

Фиг.1