УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ Российский патент 2008 года по МПК F26B3/12 

Описание патента на изобретение RU2327089C1

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилинокрасочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по а.с. СССР №583358, F26В 17/10,1976 г., содержащая камеру с газораспределительной решеткой, на которой размещен слой инертных тел, газоподводящий короб для подвода основной части свежего теплоносителя, и форсунки, размещенные в слое инертных тел с возможностью их вращения вокруг оси камеры (прототип).

Недостаток известных установок заключается в том, что при подаче исходного материала (раствора, суспензии) через фиксированную форсунку не удается достигнуть равномерного орошения всего слоя инертных тел, вследствие чего происходит залипание отдельных участков слоя, что вызывает неравномерность псевдоожижения и снижение производительности установок.

Технический результат - повышение производительности установки и уменьшение налипания высушиваемого материала на инертные тела.

Это достигается тем, что в установке для сушки растворов в кипящем слое инертных тел, содержащей камеру с газораспределительной решеткой, на которой размещен слой инертных тел, газоподводящий короб для подвода основной части свежего теплоносителя, и форсунки, размещенные в слое инертных тел с возможностью их вращения вокруг оси камеры, форсунки размещены на вертикальном полом приводном валу посредством угольника и трубок с форсунками на концах, расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем они могут быть установлены с разным шагом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, в зависимости от объекта сушки, а в верхней части камеры, например в месте перехода цилиндрической части в коническую часть, закреплена газораспределительная решетка, в центре которой расположен подшипниковый узел, служащий нижней опорой полого приводного вала, при этом к конической части камеры тангенциально прикреплен по крайней мере один патрубок вторичного теплоносителя с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя.

На фиг.1 изображена установка в продольном разрезе; на фиг.2 - схема тангенциального подвода вторичного теплоносителя.

Установка содержит цилиндроконическую камеру 1, снабженную в нижней части газораспределительной решеткой 2, под которой расположен газоподводящий короб 3 с патрубком 4 для подвода свежего теплоносителя. В верхней части камеры 1, например в месте перехода цилиндрической части в коническую часть, закреплена газораспределительная решетка 9, в центре которой расположен подшипниковый узел 19, служащий нижней опорой полого приводного вала 8. Сверху камера 1 закрыта крышкой 5, имеющей патрубок 6 для отработанного теплоносителя. Пространство камеры между газораспределительными решетками 2 и 9 заполнено инертными телами 7.

По оси установки размещен полый приводной вал 8, который с помощью сальникового устройства 14 соединен с камерой 15 подвода исходного материала. В верхней части вал 8 вращается в подшипниковом узле 16 и через пару конических зубчатых колес 17 и 18 соединен с приводом переменного числа оборотов (на чертежах не показан). После выхода вала 8 из подшипникового узла 19, служащего его нижней опорой, он соединен с угольником 10 и трубками 11 и 13 с форсунками на концах, расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Форсунки могут быть установлены с разным шагом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, в зависимости от объекта сушки.

На фиг.2 представлена схема тангенциального подвода вторичного теплоносителя.

К конической части камеры 1 тангенциально прикреплен по крайней мере один патрубок 12 вторичного теплоносителя с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя.

Установка работает следующим образом.

Камера 1 заполняется инертными телами 7 между газораспределительными решетками 2 и 9. Через патрубок 4 в газоподводящий короб 3 подают основную часть свежего теплоносителя, откуда последний через газораспределительную решетку 2 попадает в камеру 1 и создает кипящий слой инертных тел 7, вектор которого направлен вертикально. Исходный материал из камеры 15 через полый вал 8 подают через трубки 11 и 13 к форсункам для распыления в слой инертных тел. Благодаря вращению вала 8 происходит равномерное орошение всего слоя. Через патрубок 12, тангенциально камере 1, подводят вторичный теплоноситель с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя. Вторичный теплоноситель создает в слое инертных тел зону вращающегося кольца с вектором, направленным по касательной к камере 1. Благодаря высокой температуре и большой относительной скорости теплоносителя и инертных тел процесс тепло- и массообмена в этой зоне идет весьма интенсивно, что приводит к почти мгновенной сушке пленки исходного материала на поверхности инертных тел 7. В остальной массе слоя в это время происходит досушка материала и отделение высушенного материала от инертных тел вследствие их соударений за счет пересечения векторов направления кипящего слоя от основной части свежего теплоносителя и вторичного теплоносителя.

Предлагаемая установка обеспечивает более полное орошение слоя инертных тел, а также его перемешивание. Кроме того, подвод дополнительного вторичного теплоносителя создает зону вращающегося кольца, что не только предотвращает залипание слоя в месте орошения исходным материалом, но и способствует более эффективному протеканию процессов тепло- и массообмена в этой зоне. Все это приводит к увеличению удельной производительности установки, а также позволяет повысить гидродинамическую устойчивость режима кипящего слоя.

Похожие патенты RU2327089C1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2327090C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2334184C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645384C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2645797C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2666695C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2659413C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671670C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2007
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Голубева Мария Владимировна
  • Колаева Лидия Владимировна
  • Боброва Екатерина Олеговна
  • Духанина Елена Владимировна
  • Горнушкина Надежда Игоревна
  • Павлова Дарья Олеговна
RU2346219C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2007
  • Сажин Борис Степанович
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кесоян Геворг Арутюнович
  • Лопаков Алексей Викторович
  • Сажина Марина Борисовна
  • Чунаев Михаил Викторович
  • Бородина Елена Сергеевна
  • Апарушкина Маргарита Алексеевна
  • Костылева Анастасия Витальевна
  • Боброва Екатерина Олеговна
RU2332626C1
АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2318587C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 327 089 C1

Реферат патента 2008 года УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилинокрасочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, химической и других отраслях промышленности. В установке для сушки растворов в кипящем слое инертных тел, содержащей камеру с газораспределительной решеткой, на которой размещен слой инертных тел, газоподводящий короб для подвода основной части свежего теплоносителя, и форсунки, размещенные в слое инертных тел с возможностью их вращения вокруг оси камеры, форсунки размещены на вертикальном полом приводном валу посредством угольника и трубок с форсунками на концах, расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем они могут быть установлены с разным шагом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях, в зависимости от объекта сушки, а в верхней части камеры, например в месте перехода цилиндрической части в коническую, закреплена газораспределительная решетка, в центре которой расположен подшипниковый узел, служащий нижней опорой полого приводного вала, при этом к конической части камеры тангенциально прикреплен, по крайней мере, один патрубок вторичного теплоносителя с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя. Технический результат - повышение производительности установки и уменьшение налипания высушиваемого материала на инертные тела. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 327 089 C1

Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел, содержащая камеру с газораспределительной решеткой, на которой размещен слой инертных тел, газоподводящий короб для подвода основной части свежего теплоносителя и форсунки, размещенные в слое инертных тел с возможностью их вращения вокруг оси камеры, отличающаяся тем, что форсунки размещены на вертикальном полом приводном валу посредством угольника и трубок с форсунками на концах, расположенными в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем они могут быть установлены с разным шагом как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях в зависимости от объекта сушки, а в верхней части камеры, например в месте перехода цилиндрической части в коническую часть, закреплена газораспределительная решетка, в центре которой расположен подшипниковый узел, служащий нижней опорой полого приводного вала, при этом к конической части камеры тангенциально прикреплен, по крайней мере, один патрубок вторичного теплоносителя с температурой более высокой, чем у основной части свежего теплоносителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2327089C1

Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел 1976
  • Осинский Виталий Прокопьевич
  • Шутов Борис Сергеевич
  • Чувпило Елена Анатольевна
SU583358A1
СПОСОБ СУШКИ и ГРАНУЛЯЦИИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПУЛЬП 0
  • А. А. Кор Гин, Б. С. Сажин, С. М. Данов, Г. Л. А. Соколовский, Н. Д. Кручинина Г. В. Рыбид
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Конструкторский Институт Химического Машиностроени
SU201233A1
Устройство для сушки растворов 1989
  • Папикян Александр Погосович
  • Милютин Николай Иванович
  • Капошин Игорь Сергеевич
  • Трохалин Владимир Павлович
SU1712752A1
Распылительная сушилка 1989
  • Шибитов Николай Степанович
  • Костыря Владимир Иванович
  • Тябин Николай Васильевич
  • Дегтяренко Вячеслав Федорович
  • Магницкая Маргарита Александровна
  • Дахина Галина Леонидовна
SU1627791A1
Аппарат для получения обезвоженного хлористого кальция 1988
  • Анохин Владимир Николаевич
  • Петраков Александр Григорьевич
  • Мишанов Александр Александрович
  • Вдовец Берта Соломоновна
  • Гвоздков Геннадий Васильевич
  • Богачева Евгения Андреевна
SU1561991A1
Установка для гранулирования и сушки 1985
  • Павлов Владимир Петрович
  • Шевницын Леонид Сергеевич
  • Смирнов Валерий Валерьевич
  • Трубкин Валерий Евгеньевич
  • Градов Виктор Александрович
  • Житков Иван Васильевич
  • Мурашко Владимир Иванович
  • Синдячкин Владимир Алексеевич
  • Яблонский Владимир Михайлович
  • Бурдин Владлен Васильевич
  • Пароконный Владимир Дмитриевич
  • Будков Вячеслав Артемович
SU1320624A1

RU 2 327 089 C1

Авторы

Кочетов Олег Савельевич

Кочетова Мария Олеговна

Кочетов Сергей Савельевич

Кочетов Сергей Сергеевич

Костылева Анастасия Витальевна

Боброва Екатерина Олеговна

Даты

2008-06-20Публикация

2007-01-26Подача