ческое транспортирование осуществляют с пе риодом цикла, равным Л - затраты пнсвмотраисМОИлПОСТПиортиой сстп в течеикс впомепи то, квт-ч; Ао - - затраты моидиости в пиевмотраиспортнойсети, полностью ОПО 50ЖII с НПО и от сыпучих, KB т; Af - иотери давления в ииевмотраисПОрТНОЙ сети в течение времен Т2, Паскаль; ЛР-- Ютери давления в той же иие траисиортиой сети при тех же } ВИЯХ в ней, при которых имею ето потери давления ДР. но ироизводительиоети С,-., наекаль. На фиг. 1 даиа схема пневматической установки для осуществления данного епособа; на фиг. 2 изображены кривые зависимости эиергоемкоети иневмотранснорта от кондеитраиии сынучих для разных значеннй производительности но материалу: кривая 1 ирн 20, кривая 2 прн 50, кривая 3 нрп 100 т/суткк. Установка содержит вентилятор , очделитель 2, накопительный бункер 3, нитающее устройство 4, матерналонровод 5 и замкнутый трубопроводный контур 6. Снособ осуществляется следующим образом. При включенном вентиляторе с иомои ыо питаюндего устройства 4 нрекращают иодачу материала в матерналонровод о из накопительного бункера 3. Продолжительность чтой стадии TI нернода т равна --, - п,(4) где L-- длина замк1 уто -о трубопроводного контура 6, м; Vскорость траиюнортирующего в конце етаднн нродо.тжителыюстыо Т;, м/сек; пчисло реци)куляций газа но замкч;.тому трубопроводному коиту 1у 6 за время TI, определяемое нз фо|:1мулы 1 г, /г - 1,о) lg(l |) Vie средняя за .время (TI) п рециркуляции газа степень очистки отделителя 2; т-- безразмерная величина, выбираемая из интервала 1, З-г-2. Большнм значениям т соответствует более |чцательная очистка реннркулирующего газа в течение времени TI от взвешенного в J;i3e (очистка газа лучн1С из-за возрастапия числг п рециркуляции материала через отделител, 2) и осевшего на стенки замкнутого контур;; 1ате11кала. Очистка гтсиок лллчишется веледетвие возрастания скорости газа в контуре по мере уменьшения с ростом п количества взве iHCHHoro в газе материала. Однако с вел1чение,м m из-за роста TI увеличивается ибьем 11 накоиительного бункера 3, оавный W- 0,(,+-::.(6) По истечении врсмеип TI ион ирс:кра1цен; сй с iioMOHibjo ннтаюии.то }стройс1т«1 4 иодаче материала ii3 иакопительшлю бхиксра 3 в мате)иалонровод о останавливают венти.чят;; 1. С момента останова веитилято1)а 1 1 ач1 наетея стадия тз периода т. Ее нродолжительноеть Тз определяете; из вы;)ажен1;я (2), п)ичем входящ.ие в него величины TI и т находятся (|) соответетвенно (4) и (3). По истечении времени Т|+Тз от начала ,а т в()Зобл()в;1Я10т пот(л газа з за.л(;1ут(;м п.пюонроводио.м контуре и кодачх мате))иала в . ноток из иакоп1;телык)го б ч1ксра 3 и тем включения ве1Г1И,тят(ра 1 i; л;таю1цего уетро| 1ства 4. При этом подачу материала к поток газа оеуи1ествляют с ироизводительи()стью Gni, повыгиенной но сравпенпю с и)оизводитсльиостыо С,- поступлепия материала : ()иительпый бункер 3. Чем С,11 больше G,,, тем ниже зат1)аты --лц-ргпи, т. е. выше эффективность способа. Продолжительность етадни т ие1)И()Да т определяют по выражеппю (1). По истсченнн времени т от MOMeirra окончания етадии тз с помощьк) питающего устройства 4 прекраи1,ают подачу материала из иакоинтельного бункера 3 в мате);;лои;)вод 5. П:ри этом цикл е перподом т, определяемым из выражения (3), закапчивается и начипается такой же е.чедующий. Разделеи11С обищго времени ипевмот тапсиортироваиия (Т/чае, смена, еутки и т. д.) иа отде;1ьпые циклы с од1 иаковыми периодами т, отсчет етадии ть Т9, Тз в указанной послсдо;и1телы ости в течение каждого глл, j:c;)П()л,а т и иодачу i назваииые момеит) цик.1а 1()м;м1д на ocraiKjii и вык.почеиие ве Г1Т1ЛЯТ)ра i и нитающсго ет ;ойстза 4 ир()изв(1Д.;| г а 1 1омат1:чееки е иомоицло ко.маидоаииарата. Для реализглии даииого епоеоба доетаточно иметь, кроме командоаннарата, обир доваии;. которое обычно применяют для iinciiM)т К1нснорта сыиуч1 Х со ско1) газа, иое; Ы1н;()П1ей скорость их вптан)1Я. Ф о р м - .т а п 3 о б р е т с и i: я (люеоб ннешГатического трансиортиров; нпя сыпучих .материалов в замкиуто.м i.,ie траисиортирующего газа, заключаюкшйся в том, что иеирерывио ностунаюии:й мате;) подают цитающим устройством в есгздавае.мый веитилят())ом ноток газа, скпоость котг)рого превыи1ает екороеть внтаиия сыпучего мг.териала. .фаиеиортир -)О1 матерпал в VTO.M nOTDKe к отделителю и :i03iipainaioT lurroK Iaза с пе уловлеииым ь отде;1ителс .матс М1алом на рециркуляцию к питаю1це. тт:)ойств .
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности пневматического траиспо)тирования и снижения затрат энергии, траг.спортирование осхицествляют отдельными циклами с одииаковым периодом т, соетоя1иил1 из трех стадий ть Т2, тз, в течение иерво стадии TI роиирк)лируюи.1ий газ и трубоировОД очиnunoi от ьзвеиюинсич) и oceвиuт(J материала. ирек)аии1Я иа ато время иодачх ма1ериа,1а в иоток газа без останова 1,ент11лятора, :; течение второй стадии
- 0,д
материа.т нодают в иоток таза с ироизводителыюстью С„, новышенной по еравнению с ироизводителвностью Gn материала, иостуиаюи1,его к иитаюшем}/ устройству , в течение третвеГ стадии
О..
останавливают вентилятор и дачу материала в трубопролическое траиснортирование иериодом цикла, равиым
G,.: ,-, -7
G,,
АР
N О,, Р
6
где Л - затраты мощности в пневмотрансГ10рт;1ой сети в течение времени та, квт-ч;
.о--затратв липцностп в иневмотраисиортио сети, полиоствю оиорожненной от , квт: Р потери давлени1Я в ииевмотраисиор1И;1И сети в тгчеипе Bpt iiini г-, иаска Л1);
Л./- - OTej)i: д; влеиия в той же ииевмотранеиортно сети ири тех же условиях в ией. при которых имеют место потери давления АР, но при производительности G,;, паскалв.
11сточиики информации, иринятые в:1 вниманне при экспертизе . Карелвштейп В. Д., статья «Перспектнвиоств замкнутв х систем пневмотранспорта с обратной ветввю. Особенности выбора в иих К1)И 1ентрапии смеси в ебс рнике «Отопление, вентиляция и етроительная теилофизика, ВВИ1. , «В1 1еи1ая школа, Минск, 1971, с. 207--212.
2.Карелвштейи В. Л., статья «Исследование Д сиерсиого состава свипчих в замкнутой системе пневмотрансиорта в сборнике «Отопление, вентиляция и строительная тенло()изика, вып. 2. «Высшая школа, Л ппск, 1973, с. 113--11П.
3.Патеит Германии До 10685, 1880 г., кл. 81е. 71.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ЗАМКНУТОМ ЦИКЛЕ ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2495812C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА | 1970 |
|
SU275397A1 |
Способ автоматического регулирования двухстадиального цикла мокрого измельчения | 1959 |
|
SU129568A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1288142A1 |
Сушилка для зерна и тому подобных материалов | 1955 |
|
SU101767A1 |
РЕАКТОР С НИСХОДЯЩИМ ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НИСХОДЯЩИМ ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ В ДАННОМ РЕАКТОРЕ | 2020 |
|
RU2826063C1 |
Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом | 1984 |
|
SU1258322A3 |
Устройство для гашения гидравлического удара | 1976 |
|
SU595579A1 |
Способ регулирования двигателя внутреннего сгорания | 1981 |
|
SU1183703A1 |
Способ транспортирования дисперсных материалов | 1987 |
|
SU1615090A1 |
@
.,I BT-ii
J
и г.-
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1975-02-17—Подача