Устройство для затаривания емкостей сыпучим материалом Советский патент 1986 года по МПК B65B1/18 

Из.обретеиие относится к -упаковочной технике, в частности к упаковке сылучих материалов в емкости, и может использовано в пищевой, строи- тельнойэ химической и -других отраслях npOMbUliuBHHOCl H .

Цель изобретения - более полное использование объема емкостей путем у;даления воздуха из сьшучего мате- рнсша-.,, .

При использовании данного технического решения становится возможным уменьшить размер затариваемой емкос- :ти и облегчить доследующую обработку упаковок, которые лучше сохраняют свою форму.

На фигч 1 изображено устройство .для затаривания емкостей сыпучим материалом; на фиг, 3. 11 разные стадии работы устройства..

Устройство для затаривания емкостей сыпучим м-атериалом присоединяется к нижнемз концу .накопительного .бункера 1 с noMOi(i;.ro промежуточного

-riaiiopi oro клапана 2, Корпус устройства з слючает ттетыре упаковочньгх от- се;;а 3--fc, распо-поженных один за дру- а ei o выходной конец вьтолнеи

в виде горизонтально,расположенного патрубка 7 Полости этих отсеков составляют одно общее пространство.

Внутри герметичной внешней стенки 8 устройства имеется пористая металли- -шская облицовочная внутренняя стенка 9, расп.оложенная на определенном расстоянии от внешней стенки. Расстоякие меж,(Т,у герметичной стенкой 8 к пор15стой стенкой 9 поддерживается даже в случае, когда воздух отсасывается из пространства между стенка- MHf Плотность пористой стенки оптимизируется таким образом, что фасуемый материал не течет через нее. Че- .рез Стенку 8 проходит лишь воздух aiHH газ, содержа1цийся в Прод5 кте.

Пространство между стенками 8 и 9 в отсеке разделено на отдельные отсеки с помощью воздухонепроницаемых перегородок.

Каждый упаковочный отсек трубами to - 14 присоединен к системе подачи и отсоса воздуха, а именно к источнику 15 вакуума и к источнику 16 сжатого воздуха. Трубопроводная сис- тема оборудована пятью регуляторами 17 даьл-гния, по одному на каждом -Отводе к источнику сжатого воздуха, и регулятором 18 дайления на отводе

К источнику вакуума. Каждая труба 10 - 14 .имеет манометр 19. На источнике

вакуума предусмотрено пять всасывающих клапанов 20, присоединенных отводами к трубе 10 - 14.

Самый нижний отсек 6 с помощью запорного клапана 21 присоединен кго- ризонтально у патрубку 7, из которого фасуемый материал выводится через отверстие 22. Сечение упаковочных , отсеков уменьшается по направлению к выходу из устройства.

Устройство работает следующим : образом.

На фиг. 2 - 11 фасуемый материал обозначен точками, а сгущенная часть этого материала обозначена решетками. Кахадьй регулятор 17 показан полностью чepнbi в открытом состоянии к в виде просто контура, он закрыт. Подобным же образом показаны и всасывающ1- :е, к :апаны 20.

На фиг, 2 запорный клапан верхнего отсека открыт и упаковочные отсеки заполнены материалом, вытекающим вниз из бункера 1. Это течение вызывается вакуумом, создаваемьм в отсеке 6, благодаря чему обрабатьшаемый материал не вытесняет воздух, который в противном случае мог бы находиться в некотором количестве в упаковочных отсеках. Подключая вакуум вначале к отсеку 6, степень заполнения упомянутого отсека может дости- , ать предельно возможной величи11Ы с соответствующим высоким уплотнением. - ,

В стадии, показанной на фиг. 3, уплотнение - происходит в отсеке 6, а вакуум подключен к следующему отсеку 5-. Соответствующ1ам образом на следугогцей стадии, показанной на фиг, 4, вакуум лодключен к отсеку 4, Ка фиг 5 вакуум подключен к отсеку 3,j. осле соответствующего периода времени верхний клапан 2 закрывают. , В ситуации, показанной на фиг.6, эффект сжатия интенсифицируется подключением вакуума ко всем упаковоч- ныт , отсекам одновременно, в то время., как клапаны 2 и, 21 закрыты. Степень yiinoTHeHHH может регулироваться за счет изменения величш ы вакуума и времени его подключения.

На фиг. 7 нижний клапан 21 открыт ,и к упаковочным отсекам по7 ;водится давление, регулируемое соответствую- 1ЦИМ образом для каждого из упаковоч

ных отсеков отдельно с помощью регу- лирук щих клапанов, выталкивающее материал в направлении движения через нижний клапан. Вводимый в упаковочные отсеки воздух под давлением проходит через пористую стенку 9 и образует слой, уменьшающий трение между: обрабатываемым материалом и пористой поверхностью. Благодаря сужающемуся поперечному сечению упаковочных отсеков интенсифицируется ламинарное течение материала, а также сохраняются свойства уплотненного продукта.

С помощью соответствующего вакуума

шт давленчя, приложенного, к патрубку 7, регугшруется движение и степень уплотнеи-ия текущего материала.

На стадии, показанной на:фиг. 8. Q некоторое ко.тмчество материала уже вьгашо из упаковочных отсеков. По.сле опорож1-;еии51 отсека 3 подача на него сжатого воздуха, может быть прервана. Количество сжатого воздуха регу- 25 лируется так1:м образом, чтобы исключить действие трения между материалом и сте поми.

jj

10

Q 25

2583224

Ситуация, показанная на фиг. 9, соответствует ситуации на фиг.8. Б упаковочном отсеке образован осадок, соответствующим началу подачи исходного неуплотненного материала.

Ситуация, показанная на фиг 10, аналогична показанной на фиг. 9.

На фиг. 11 верхний:клапан 2. открыт, в результате чего материал в накопительном бункере Т начинает течь в отсек 3. В то же время клапан закрывают и к самому нижнему отсеку 6 подключают вакуум, в результате чего материал, аэрированный на ко- jj нечной стадии опорожнения,может быть уплотнен вновь. При необходимости патрубок 7 опорожняют подачей воз- духа.

Устройство может иметь также так называемый датчик давления, в результате чего легко может регулироваться подача уплотненного материала в транспортирующую трубу.

Несколько узлов оборудования может соединяться параллельно для уве.личения производительности или последовательно для повьщения степени уплотнения.

.1

рие.г

Ф4/г.5

TS

1C

(fJus.S

-Й04--РЧ 45 0f-4- -4iPui.9

-.04,

.ЧХ. -

игкМ---г ---ж jSt Л, p a ХгЛ K - /j b - ™ A

.Effi. «,. I f i Ф С М ° 1 Д -У

- f I I 0

0

«%г.//

Составитель гКСлезнна Редактор М.Петрова Техред М.Ходанич Корректор Т.Колб

Заказ 5044/6.0 Тираж 7.13 Подписное ВИИИПИ Государственного кo штeтa СССР

по дедам изобретений -и открытий 113035, Москва Hi-35j Раушская наб,, -д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,, г.Ужгород, ул.Проектная, 4