1
Изобретение отиоеится к области вискозиметрии жидкостей н может найти применение при измерении реологических свойств оеадков, образуюп;ихся нри {})ильтровании суспензий.
Известен ротанионный вискозиметр, состояИ1ИЙ из корпуса, двух конусов (внутреннего и BHeninero), термостата и системы нрнвода 1. Указанный вискозиметр не обеспечивает определения вязкости дисперсных систем.
Известен ротационный вискозиметр для измерения реологических свойств диснерсных систем повышенной вязкости, состоящий из двух цилиндров - внутреннего, имеюгнего силошную боковую 1змерительиую поверхностГ), н наружного, выполненного в виде двух соосно-расположенных стаканов с пе форированнымп боковыми поверхностями 2.
Недостатком этого вискозиметра является то, что для измерения реологических свойств осадков необходимо предварительное фильтрование суснеизии на фильтре с последуюН1ИМ неренесением осадка с фильтровального материала в иЗМерИтельиьгй узел вискозиметра. При этом структура осадка нарушается и измеряемые свойства не соответствуют действительности.
С целью повышения точности исследования реологических свойств осадков, в предлагаемом вискозиметре на боковой поверхности
внутреннего цилиндра закреплеп фильтр, а внутренний объем этого цилиндра снабжен натрубком, установленным в крышке последнего.
Па чертеже изображен описываемый измерительный узел, который состоит из впутреннего полого цилиндра 1, боковая стенка которого имеет равномерно перфорированную пове)хность 2, на которой закреилеп фильтрова.льный материал 3, например медная мелкоячеистая сетка, на крышке нилиндра 1 находится штуцер 4 отвода фильтрата, наружного цилиндра 5 с перфорированной боковой поверхностью, термостатир юшего стакана 6, имеющего сплогнную боков}Ю поверхность 7. Между пилН1НД1рам.н 1 и 5 расположен коЛьцевой зазор 8.
Работа осуи1ествляется в следуюн1ей последовательности. Термостатирующий стакан 6 снимается. Штунер 4 соединяется с трубопроводом, ведуншм к сборнику фильтрата. Цилиндры 1 и 5 погружаются в бак с суспепзией. Создается необходимый вакуум в сборнике фильтрата или давление в баке с суспензией для начала процесса фильтрования. Отверстия в боковой поверхности цилиндра 5 свободно пропускают суспе}1зию к фильтровальному материалу 3, закрепленному на равномерно-нерфорированпой поверх)шсти 2 цилнидра 1. Па поверхности фильтровального материала 3 частицы суспензии задерживаются, образуя осадок, который заполняет зазор 8 между цилиндрами 1 и 5. Осадок, получаемый на фильтровальном материале 3 обладает такими же реологическими свойствами, что и осадок, получаемый при фил1 троваиии суспензией в производственных условиях. После заполнения осадком всего зазора 8 между цилиндрами I и 5 фильтрование прекращается, штуцер 4 отсоединяется от трубопровода сборника фильтрата, термостатирующий стакан 6, имеющий сплошную боковую поверхность 7, одевается на перфорированную боковую поверхность наружного цилиндра 5, чтобы в процессе вискозиометрии осадок не вытекал через отверстие в его боковой перфорированной поверхности и подсоединяется к термостату. Поток термостатирующей жидкости, протекая внутри термостатирующего стакаиа 6, нагревает осадок, находящийся в зазоре 8, до требуемой температуры.
После этого проводится вискозиметрия полученного при фильтровании осадка, находящегося в зазоре 8.
Ф о р м у л а изобретен и я
Ротационный вискозиметр, содержащий два коаксиально установленных цилиндра с перфорировапной поверхностью, привод и термостатирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью иовышения точности исследования реологических свойств осадков, на боковой поверхности внутреннего цилиндра закреплен фильтр, а верхний торец вутреннего цилиндра снабжен патрубком.
ИсточИИКи информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР Afb 193779 G 01N 11/14, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР №241795 G 01N 11/14, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР | 2009 |
|
RU2486941C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ В ДВИЖУЩЕМСЯ ПОТОКЕ | 2015 |
|
RU2593616C1 |
Устройство для фильтрования под вакуумом | 1979 |
|
SU856491A1 |
Фильтр | 1975 |
|
SU587971A1 |
Нутч-фильтр | 1987 |
|
SU1503113A2 |
Устройство для химического осаждения покрытий на порошки | 1983 |
|
SU1110543A1 |
Фильтр для разделения суспензий | 1981 |
|
SU1011171A1 |
Трубчатый фильтр-пресс | 1986 |
|
SU1398886A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ВОЗДУХА | 1996 |
|
RU2103344C1 |
Патронный фильтр | 1991 |
|
SU1837935A3 |
3
Авторы
Даты
1977-12-15—Публикация
1973-02-26—Подача