Устройство для определения размеров частиц Советский патент 1977 года по МПК G01N15/00 

1

Изобретение относится к устройствам для определения размеров частиц с использованием распределения частиц по новерхностии может быть применено для контроля работы измельчающих машин и установок, контроля диснерсности и т. д.

Известно устройство для замера дисперсности частиц, содержащее анализирующее устройство, представляющее собой вращающийся барабан со , бункер для подачи пробы на вращающийся барабан, датчик, ускоритель и показывающий црибор 1.

Недостатком этого устройства является низкая точность измерения размеров частиц, так как на величину перемещения щупа оказывают влияние биение и износ барабана.

Ближайишм по технической сущности к предлагаемому изобретению является прибор измерения дисперсности красок, содержащий валик-подложку, прижимаемую к нему -пластину (чувствительный скребок), пневматический датчик «сопло-заслопка для измерения отклонения пластины от валика-подложки, очиститель и вторичный регистрирующий прибор 2.

Недостатком этого устройства является влияние биения и износа рабочей новерхности валика-подложки па результаты измерения.

Целью изобретения является повыщение

точности определения размеров частиц за счет устранения влияния биения и износа валика-подложки.

Это достигается тем, что в устройстве для определения размеров частиц, содержащем валик-подложку, питатель, чувствительный скребок, пневматический датчик «сопло-заслонка и вторичный регистрирующий прибор, сопло пневматического датчика жестко соединено с чувствительпЫдМ скребком и направлено на валик-подложку.

При таком вынолнении устройства биение валика-подложки и ее износ не влияют на результаты измерения, так как величина зазора между соплом и валиком-подложкой зависит только от величины размеров частиц.

На чертеже показана схема предлагаемого устройства.

К валику-подложке 1 в виде обрезиненного ролика прижат с постоянным усилием Р чувствительный скребок 2, связанный жестко с соплом 3 пневматического датчика «соплозаслонка, в котором заслонкой служит валик-подложка 1. Сопло 3 соединено со вторичным регистрирующим прибором 4 и установлегю с зазором к валику-подложке 1. Для подачи пробы на валик-подложку 1 служит питатель Б. Валшс-подложка соединена с приводом 6.

Устронсгво работает следуюи1,пм образом.

Приводом 6 вращают валик-подложку 1, перемещая поступающую на нее из питателя 5 пробу под чувствительный скребок 2, с помощью которого частицы распределяются по валику-подложке 1 в слой. При этом чувствительный скребок отклоняется от валика-иодложки на величину, равную размеру частиц. На эту же величину увеличивается зазор между соплом 3 и валиком-подложкой 1 за счет жесткого соединения чувствительного скребка 2 и сопла 3.

Таким образом, изменение зазора между соплом 3 и валиком-подложкой 1 зависит лишь от изменения размеров частиц, а величина биения роли не играет. Изменение величины этого зазора вызывает изменение давления в пневматическом датчике, воспринимаемое вторичным регистрирующим прибором 4. Воздух, выходящий в ходе измерения из сопла 3, частично очищает валик-подложку 1 в зоне измерения, так как измерение необходимо производить относительно чистой подложки.

Форм}л а изобретения

Устройство для определения размеров частиц, содержащее валик-подложку, питатель, чувствительный скребок, пневматический датчик «сопло-заслонка и вторичный регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения размеров частиц за счет устранения влияния биения и износа валика-подложки, сопло пневматического датчика жестко соединено с чувствительным скребком и наиравлено на валик-подложку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 338257, кл. В 02С 25/00.

2. Журнал «Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, jYs 1, с. 50-52.