. .
Изобретение ртнрснтся к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве.
Известен способ нанесения надреза (концентратора напряжений), заключающийся в выполнении на поверхности прутка канавки заданного профиля путем вдавливания ножа. 1.
Однако для материалов, обладающих пониженной чувствительностью к надрезу, он малоэффективен.
Известен также способ нанесения концентратора напряжения при разделении прутков, заключающийся в выполнении на поверхности прутка канавки заданного профиля и обработки поверхности канавки перед разделением 2. Однако он не обеспечивает повышения эффективности концентратора.
Для повышения эффективности концентратора по предлагаемому способу обработку ведут химически активными средами, например раствором азотной или пикриновой кислоты. Для повышения эффективности концентратора в процессе воздействия химически активными средами, зону концентратора нагружают растягивающими напряжениями.
Указанные приемы обусловливают появление микротрещин, способствующих крупному разрушению прутка.
Для осуществления предложенного способа в пруток диаметром 60 мм из стали вдавливают на глубину 3 мм призматический нож с углом при вершине 60°, затем в течение 8 с надрез отрабатывают 10%-ным раствором азот ной кислоты с одновременным нагружением статическим изгибающим моментом 500 кгм. После этого прикладывают импульсную нагрузку, обеспечивающую крупное разрущенне прутка в плоскости надреза.
10
Формула изобретения
1. Способ нанесения концентратора напряжений при разделеннн прутков, заключающийся в выполнении на поверхности прутка канавки заданного профиля и обработки поверхности канавки перед разделением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
концентратора, обработку ведут химическими активными средами, например раствором азотной или пикриновой кислоты.
2. Способ по п. 1, отличающийс}1 тем, что в процессе воздействия химически активными средями зону концентратора нагружают растягивающими напряжениями. Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе: Патент Германии №519941, кл. 49с-1Г)/(И. 1931. . 2. Авторское свидетельство СССР № 491444. кл. В 23 D 27/00, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения проката на заготовки | 1988 |
|
SU1530349A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛКИ НА ЛОМ СЛОЖНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1992 |
|
RU2041773C1 |
Способ изготовления винтовых пружин | 1981 |
|
SU1003981A1 |
Способ ломки проката | 1976 |
|
SU833340A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРОКАТА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СКРАПА ДЛИННОМЕРНОГО ПРОФИЛЯ НА ЧАСТИ | 1995 |
|
RU2082565C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ИЗ БЫВШЕГО В УПОТРЕБЛЕНИИ МЕДНОГО КОНТАКТНОГО ПРОВОДА | 2000 |
|
RU2173590C1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОРПУСОВ ОБЪЕКТОВ ВОЕННОЙ И ГРАЖДАНСКОЙ ТЕХНИКИ | 1993 |
|
RU2074087C1 |
Способ резки проката и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1007862A1 |
Концентратор напряжений для разделения проката ломкой | 1985 |
|
SU1286354A1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2010 |
|
RU2432413C1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-05-03—Подача