ремещения вдоль растяжных станков, с ша1-ом, равным длине растяжного станка.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид сбоку.
Устройство состоит из Г1-образной формы камеры нагрева 1, растяжных станков 2 и 3 с захватами 4, каждый из которых снабжен двумя губками 5. Камера нагрева 1 установлена на рельсах 6 и 7, уложенных по полу производственного помещения и расположенных по обе стороны вдиль растяжных станков 2 и 3, и имеет привод (на фиг. не показано) для возвратно-поступательного; перемещения вдоль станков 2 и 3, при этом шаг перемещения камеры нагрева I равен длине одного из растяжных станков.
При работе устройства камера нагрева I перемещается, например, в левое крайнее положение. В захваты 4 растяжного станка 3 загружается лист термопласта 8 и камера нагрева 1 перемещается в правое крайнее положение. Включаются электрические нагреватели и производится нагрев листа термопласта 8 до заданной температуры. Одновременно с нагревом, листа термопласта 8 в захваты 4 растяжного станка 2 загружается лист термопласта 9. Нагретый лист термопласта 8 подвергается механическому растяжению по известному способу. После окончания растяжения листа термопласта 8 камера нагрева 1 перемещается в левое крайнее положение и производится нагрев листа термопласта 9 до заданной температуры. Одновременно с нагревом листа термопласта 9 в растяжном стайке 3 растянутый лист термопласта 8 охлаждается, а затем выгружается и в захваты 4 станка 3 загружается следующий лист термопласта и т.д.
Количество растяжных станков в устройстве может быть более двух и определяется расчетным путем, исходя из наибольщей его производительности и исключения простоев камеры нагрева.
Наличие камеры нагрера П-образной формы и возможность возвратно-поступательного перемеш/ения ее вдоль непрерывного ряда растяжных станков с шагом, равным длине растяжного станка, исключает простои камеры нагрева и сокращает время повторного выхода ее на рабочий режим, это дает экономию электроэнергии на 15-20% и повыи1ает производительность устройства в 1,5-2 раза.
Формула изобретения
Устройство для растяжения листов термопласта, содержащее подвижную камеру нагрева и растяжные станки с захватами, выполненными в виде верхних и нижних губок, отличающееся тем, что, с целью.экономии электроэнергии и повышения производительности устройства камера нагрева выполнена Fl-образной формы и установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль растяжных станков с шагом, равным длине растяжного станка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
I. Авторское свидетельство № 270242, кл. В 29 D 7/24, 1967.
2. «Maschine und Wez Kzeng, Hcif 14/1969 с. 24.&.,
-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для растяжения листовТЕРМОплАСТА | 1979 |
|
SU835793A2 |
Станок для растяжения листовТЕРМОплАСТОВ | 1979 |
|
SU816770A1 |
Установка для двухосного растяжения термопластичных материалов | 1978 |
|
SU716845A1 |
Станок для вытяжки листов термопластов | 1977 |
|
SU738891A1 |
Устройство для растяжения листов термопласта | 1980 |
|
SU925647A1 |
Станок для вытяжки листов термопластов | 1978 |
|
SU706249A1 |
Станок для вытяжки листов термопластов | 1988 |
|
SU1597289A1 |
Устройство для разогрева листовТЕРМОплАСТА | 1979 |
|
SU821172A1 |
Устройство для вытяжки листов термопласта | 1988 |
|
SU1548070A1 |
Станок для растяжения листов термопластов | 1988 |
|
SU1502390A2 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-03—Подача