Станок для вытяжки листов термопластов Советский патент 1980 года по МПК B29D7/24 

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к устройствам для . растяжения листовых термопластичных материалов. Известна установка для двухосного растяжения листовых полимерных материалов, вклю чающая механизм продольного и поперечного „растяжения, содержащий угловые распределител движения с приводом и взаимноперпендикуляр ные планки, в пазах которых расположена рычажная цепь с зажимами 1. Недостатки установки - сложность ее изготовления и эксплуатации. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является станок для вытяжки листов термопластов, содержащий рычажную цепь с равноплечими рычагами, соединенными между собой центральным шарниром и концевь1ми шар1шрами, размещенными в отверстиях, вьтолненных на концах рычагов, державки с захватами, связанные с центральным щарниром рычаговг взаимноперпен дикулярные наЬравляющие для перемещения державок и привод разведения направляющих Недостатком известного станка является отсутствие в конструкции станка возможности регулировки расстояния между смежными державками в начальном положении не позволяет производить вытяжку листов термопласта до высокой степени утонения и листов термопласта с цшроким интервалом исходных толщин. Так, с увеличением степени утонения листа термопласта (отноще ше начальной толщины листа термопласта к толщине листа термопласта после его вытяжки) и с увеличением начальной толщины листа термопласта, происходит его разрьш из-за перенапряжений, возникающих в кромке листа термопласта. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности изменения расстояния между державками. Указанная цель достигается тем, что в станке для вытяжки листов термопластов, содержащем рычажную цепь с равноплечими рычагами, соединенными между собой центральным щарниром и концевыми щарнирами, размещенными в отверстиях, вьшолненных на коштах 373 рьпшгов, державки с захватами, связанные с центральным шарниром рычагов, взаимноперпендикулярные направляющие для перемещения державок и привод разведения направляющих, равноплечие рычаги вьшолнены Z-образной формы: с дополнительными отверстиями по концевые шарниры. На фиг. 1 схематически изображен растяжйой станок, общий вид; на фиг. 2 - державка с захватом и равноплечими рычагами, обшли вид; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - вариант соединения цвух смежных державок. Станок для вытяжки состоит из цепей 1 с равноплечими рычагами 2,-расположенными вдоль сторон листа термопласта. Равноплечие рычаги 2 соединены центральными шарнирами 3, к которым подсоединены державки 4 с захватами 5, станок содержит взаимноперпендикулярные направляюш е 6 и 7 для перемещения по ним державок 4, раму 8 с приводом (на чертеже не показан) для разведения направ 1ЯЮЩИХ. kpaEtme узловые точки цепей 1 вдоль каждой сгоройЫ листа термопласта соедайены с по мощью шарниров с угловыми распределителялто движения 9 и 10. Последние взаимодействуют с направляющими 6 и 7. Равноплечие рычаги 2 выполнены Z-образной формы с основными 11 и дополнительными от верстиями 12, выполненными по длине полок 13 под Концевые шарйиры 14. Для вытяжки термопласта с высокой степенью утонения и вытяжки листов термопласта с повышенной начальной вмес то основных отверстий 11 совмещают дополнительные отверстия 12 разноиметшых равноплечих рычагов 2 двух смежных державок 4 и соединяют их концевым шарниром 14, тем самым увеличивают расстояние между смежными державками 4 в начальном положении, что приводит к увеличению длины кромки листа термопласта между смежными захватами что .способствует снижению напряжений, возникающих в кромке листа термопласта, в процессе его вытяжки. Длина полок 13 2-образных рычагов 2, количество и шаг дополнительных отверстий 1 определяется расчетным путем. Например, расстояние от основного отверстия И до первого дополнительного отверстия 12 назначается таким, что при совмещении названных допол1Штельных отверстий 12 и соеданении их концевым шарниром 14 число державок 4 с захваами 5 вдоль каждой стороны листа термоласта уме1п шается на одну штуку и т.д. Для рактических целей достаточно двух-трех доолнительных отверстий 12 по длине полок 13. Станок работает следующим образом. Направляющие 6 и 7 разводятся с помощью ривода, при этом цепи удлиняются и увелиивают расстояние между смежными державками 4, что приводит к увеличению линейных размеров листа термопласта и соответственно к уменьшению его толщины. Выполнение равноплечих рычагов Z-образной формы с дополнительными отверстиями под концевые шарниры позволяет cT3 eH4ato регулировать расстояние между смежными державками в начальном положении, тем самым величина напряжений, возникающих в кромке листа термопласта при его вытяжке регулируется в допустимых пределах, исключающих разрыв листа термопласта. Величина утонения листа термопл.аста на данном станке достигает 0,25 вместо 0,4 по сравнению с известными растяжными станками. Начальная толщина лИстов термопласта, подвергаемых .вытяжке с помощью предлагаемого устройства, находится в пределах 1-70 мм, тогда как известные растяжные ста1п и предназначены для вытяжки листов термопласта с одной строго определенной начальной толщиной. Формула изобретения Станок для вытяжки листов термопластов, содержащий рычажную цепь с равноплечими рычагами, соединенными между собой центральным шарниром И концевыми п арнирами, размещенными в отверстиях, выполненных на концах рьтагов, державки с захватами, связанные с центральным шарниром рычагов, взаимноперпендикулярные направляющие для перемещения державок и привод разведеюш направляющих, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет обеспечения возможности изменения расстояния между державками, равноплечие рычаги выполнены Z-образной формы с дополнительными отверстиями под концевые шар1шры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе L Авторское свидетельство СССР № 208925, кл. В 29 р 7/24, 1966. 2. Maschlne und Werkzeng. Heft, 1969, № 14, с. 24 (прототип).