(54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЩЕТКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2035890C1 |
КАРКАС ПОВОРОТНОГО СОПЛА ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВЫКЛАДОЧНО-ПРЕССОВОЧНАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2014 |
|
RU2551467C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
ЦЕНТРИРУЮЩЕЕ И НАПРАВЛЯЮЩЕЕ ПО ВРАЩАТЕЛЬНОМУ ДВИЖЕНИЮ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАЛА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2542630C2 |
Брикетный пресс | 1974 |
|
SU489656A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ КОЛПАК ДЛЯ ДИСКА АВТОМОБИЛЬНОГО КОЛЕСА (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2136509C1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU929462A2 |
ПРЕСС БРИКЕТНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 1998 |
|
RU2147994C1 |
Брикетный пресс | 1980 |
|
SU904568A1 |
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2202505C2 |
Изобретение относитса к области обработки материалов авпеннем, а именно, к . KOHCrjayEHESM прессов для брикетирования
грубых кормов сечки из сопомы, подвяленного сена и других материалов, а также смесей этих компонентов с бепкова аита МИННЫМИ добавками.
По основному авТо св. № 489636 из- . вестей пресс, содернсащий копьцевую матри иу и прессующий валок, аьшоанеиные из
отдепьных ДИСКОВ.
Этот пресс снабжен .ими кпивьами смонтированными радиапьно между дксками кольцевой- матрицы и битером, допасти ко,торого входят в пазь между дисками прес« сующего вапка 1|.
Копьневая матрица известного пресса имеет недостаточную жесткость.
Цель изобретения является повышение его надежности в работе путом увеличения жесткости кольцевой матрицы,
. Оказанная непь досгягается благодаря , ято брикетный пресс согпасно ретению снабжен обоймой, охватывающей копьиевую матрицу и выполненной в виде
двух дисков, соединенных между собой продольными и поперечными ребрами, лри этом опорное кольцо закреплено на одном диске, а прижимной флаяец - на другом.
На фиг. 1 изображен предпагаемый брикетный пресс, общий вид; на фиг. 2 дано сечение по А-А на фиг. 1.
Брикетный пресс имеет.обойму 1 и копьцевую матрицу 2. Обойма 1 цилиндрической решетчатой формы образована дисками 3 и 4, соединенными между собой продоль ными ребрами 5 переменного по длине сечен1ш. Продольные I ребра-S жестко соединены собой поперечными ;1ебрами 6. Обо&ма имеет направляющие шлицы 7,про-. должением которых являются внутренние поверхности продольных ребер 5 .(фиг. 2) На дяске 3 имеется .фланец 8 для крепления опорного кольиа 9, на наружной поверхности которого предусмотрена дорожка 10. В диске 4 имеются отверстия с резьбой для крепления прижимного фланаа 11 и ведущег опорного копьпа 12, на наружной поверхности {которого расположена дорожка 13 для опорных роликов 14, а на внутренней зубчатый венец 15, входящий в зацепление с пипизГдрйческой шестерней 16. привода.
Материал, предназначенный. для брикетирования, распределяется по длине прессуюшего валка шнековым механизмом (на чертежах не показан), а при падении отбрасывается лопастями вращающегося битера (на чертежах не показан) на Е внутреннюю поверхность копьпевой MaTpBiSj 2, Спреесованные брикеты, сформированные отвер- .стиями матрипы 2, попадают во внутре1шюю полость кожуха через отверстия в обойме 1, образованные продольными 5 и поперечными 6 ребрами.
Формула изобретения Брикетный пресс по ав. ев, fe 489656, отличающийся тем, что, .с пекь повышенна его надежности в работе путем увеличения жесткости кольцевой матрицы он снабжен обоймой, охватывающей кольцевую матрицу и выполненной в виде двух дисков, соединенньгх между собой продольными и поперечными ребрами, опорное коль цо закреплено на одном диске, а прижимной фланец - на другом.
Источники информации, принятые во вня мание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР № 489656, кл. В 30 В 11/20, 1874.
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-08-02—Подача