Трепальная машина для лубяных культур Советский патент 1977 года по МПК D01B1/34 

Для сохранения постоянного натяжения ленты транспортера 5 при перемещении ролика 6 установлен подпружиненный ролик 8. Вращение диска 4 осуществляется при помощи ленты транспортера трепальной секции 1, установленной с возможностью контактирования с .торцовой поверхностью диска 4. Механизм передачи сырья 3 установлен под 30 к плоскости перемещения сырья.

Трепальная машина с таким механизмом передачи сырья работает следующим образом.

Обработанное сырье, выходящее из трепальной секции 1 по мере зажима между ребордами диска 4 лентой транспортера 5, освобождается от заикима в секции 1 за счет отвода верхнего . прижимного троса (цепи) при подъеме конечного ролика первой секции (на чертеже не показано).

Определенная ориентация плоскости .реборд диска и огибающего транспортера относительно плоскости транспортеров секции 1 позволяет осуществить наилучший захват обработанных прядей Зубчатые реборды диска 4 при зажиме волокна производят разделение сырья на мелкие пряди, а также в процессе передачи из секции 1 в секцию 2 создают дополнительное усилие, препятствующее вырыванию и выпаданию волокна из механизма передачи. Перемещением ролика 6 в направляющих пазах осуществляется опережение (путем передвижения приемного ролика навстречу сырья) зажима сырья или отста вание (путем передвижения ролика 6 по ходу сырья) зажима сырья;между зубчатыми ребордами диска 4,;и лентой транспортера 5, получая необходимую величину двойного трепания. За счет осуществления надежного зажима прядей при передаче из секции 1 в секцию 2 полностью ликвидируется выпадание прядей волокна.

Формула изобретения

1.Трепальная машина для лубяных культур, содержащая трепальные секции, каждая из которых имеет зажиншой транспортер для сырья и механизм передачи его из первой секции во вторую, имеющий несущий диск, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм передачи сырья имеет транспортер, установленный в контакте с торцовой поверхностью диска, имеющей зубчатые реборды, между которыми размещён транспортер, при этом плоскост несущего диска расположена под углом к плоскости перемещения сырья.

2.Машина по п.1, отличающая с я тем, что диск установлен под углом 30° к плоскости перемещения сырья.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Марков в.в. Первичная обработка лубяных волокон. М., 1974 г.,

с. 304-306.

2.Авторское свидетельство СССР № 316767, кл.р 01 В 1/34, 1969.

/

фи.3

Л-Л