1
Изобретение касается сушкп гшоскнх материалов из древесины, преимущественно шпона.
Известны газовые сушилки, действующие от индивидуальт1ых выносных топок, работающих под разрежением, создаваемым вентилятором, расположенным между топкой и сушильной камерой l.
Недостатком этих сушилок является невозможность пойачи в них вентилятором топочных газов температурой выше ЗЗСгС. Наличие продольной циркуляции агента сушки ограничивает воэмож.ность интенсификации процесса сушки и ухудшает качество высушиваемого материала (подгар кромок, из- менение цвета материала).
Наиболее близкой к предложенной являетс сушилка, содержашая секц юнироваяную камеру с отсеком, отделенным от рабочего пространства (в котором размешено тран спортируюшее устройство для материалов), горизо}1тапьной перегородкой с окнами, соединяюшич и отсек с боковыми нагнетательными и отсасыв,1юшими каналактн в каждой секции камеры. В секциях чередуются в8НТ(1ляторы и тонки. Для обеспечения Сушилки высокотемпературным агентом сушки, топки в сушилке находятся под разрежением 2.
Однако для этих сушилок не обходимо, несколько топок, что приводит к потере до 4О % обшей длины сушилки из-аа отсутствия в ней интенсивной циркуляции газовоздушной смеси Это снижает производительность сушилки и повышает затраты на эксплуатацию значительного количества топочных .устройств.
Целью изобретения является повышение производительности сушилки.
Зто достигается тем, что в предпожеялой сушилке в отсеке по всей его длине размещен горизонтальный распределительный коллектор с отверстиями, подключенный при
помоши выносногл газохода к топке , выполненной циклонного типа и работающей под иаддувом.
На фиг. 1 схецатически изображена предлагаемая сушилка, план; на фиг. 2 - разрез по А-Л фиг. 1.
Сушилкасодержит секционированную камеру 1 с отсеком 2, отделенным от рабочего пространства камеры горизонтальной перегО)Одкой от рябочего простраисткн камеры горизонталыюй лерегородкой 3 с; окн ми 4 и 5, соедиляюшими отсек 2 с боковыми нагнетательными 6 и отсасываншими 7 ка напами в секциях 8 камеры 1. В каждой секции в камеры- 1 установлены вентилято ры 9, работающие от эпектроявигатепей 10. В рабочем пространстве камеры 1 размешено транспортирующее устройство 11, В отсеке 2 по всей его дпине размешен горизонтальный газораспределительный коллектор 12 с отверстиями Ii3, подключенный |При помощи выносного газохода 14 к топке 15, выполненной циклонного типа и работаю Ш Йпод наддувом от вентилятора 16, рабо-. тающего от эпектродвшпателя 171 Отработавший теплоноситель удаляется через боров 18. Сушилка работает следующим образом. Высушиваемый материал перемещается транспортирующим устройством 11 вдоль: камеры 1. Вентилятор 16 вдувает в циклонную топку 15 свежий воздух для сжигаНИН топлива. Давлением в топке 15 (выше атмосферного} обеспечивается подача высокотемператур ЕОй газовоздушной смеси 000-100сЯс). через газоход 14 в распределительный коллектор 12, из «рторого чере отверстия 13 газовоздушная смесь попадает в отсек 2. Здесь она смешивается с отработавшей газовоздушной смесью, поступающей из рабочего пространства камеры 1 через OKtie 5. Вентиляторы 9 нагревают газовоз- душную смесь с рабочее пространство камеры 1 через окна 4 в перегородке 3 к высушиваемому материалу. Часть отработавшей газовоздушной смеси на канала 7 коридора через боров 18 удапяется вентилятором (не показан) в атмосферу. Основная ее масса вентиляторами 9 направляется на рециркуляцию. Оттгек 2. с перегородкой 3 можич n(.iii расположен как (фиг . 2), так и BfiHoy раб)че1о пространство к/5мс)ы J . Таким об)а:и)м ироистодитеги.носггь сушилки /ювЕ.иинется на 25-ЗО., R 1езул1/гнт( циркупялии тегиюлоситояя во г екпинх затраты на экспиучтлпню т-опки снижены, обеспечена возможность подачи в р :с11ределительный коллектор вьгсокотемпе атурного теггло5{оситоля помимо вентилятора, Формула изобретения Газовая сушилка для плоских материалов из древесины, преимущественно шпона, содер жащая секционированную с отсеком, отделенным от рабочего пространства кпмнры, в котором разме111ено транспортирукинее устройство для материалов, гориаонтальной перегородкой с окнами, соединяющими отсек с боковыми нагнетательными и отсасывающими каналами в каждой секции камеры, вентиляторы, установленные в отсеке ( количестве, соответствуюпюм количеству секций, и топку, отличающаяся ем, что, с целью повыщения производиельности путем циркуляции высокотемпеатурного теплоносителя по всем секциям, отсеке по всей его длине размешен гоизонтальный газораспределительный колектор с отверстиями в стенке, подключеный при помощи выносного газохода к топке, ыполненной циклонного типа и работающей од наддувом. Источники информации, принятые во вниание при экспертизе: 1. Стерлин Д. М. Сушка в производстве анеры и древесно-стружечных плит, М., есная промышленность , 1968, с. 14649. 2.Авторское свидетельство Nf 452734, . F В 13/02. 1973.
rt
-Ф
с
f
Sn
r,,.,.
///f // y/:y// y/ S/// / // / // //(
Ф14г.2
)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СУШКИ СЕЛЕКЦИОННЫХ СЕМЯН СОИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2796359C1 |
Коридорная газовая сушилка для дерева | 1937 |
|
SU57119A1 |
Способ сушки древесного шпона в роликовых сушилках | 1949 |
|
SU107427A1 |
ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ КОРМОВ | 2014 |
|
RU2557822C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ И МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321541C2 |
Сушилка для сыпучих и волокнистых материалов (варианты) | 1982 |
|
SU1044921A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
Туннельная сушилка | 1981 |
|
SU1006885A1 |
Распылительная сушилка | 1981 |
|
SU1041836A1 |
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1997 |
|
RU2120092C1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-06-10—Подача