1
Изобретение относится к области магнитной записи, в частности, к магнитным головкам.
Известны магнитные головки, рабочая поверхность которых покрыта слоем износоустойчивого материала 1. Недостатком таких головок является то, что в процессе трений головки и магнитной ленты происходит крошение дисперсного порошка поверхностного слоя, что приводит к ухудшению коитакта между трущимися поверхностями.
Известны также головки, содержащие магнитопровод с рабочим зазором, на рабочей поверхности которых выполнен микрорельеф 2. Недостатком этих головок является неравномеоность поверхностного слоя, микрорельеф которого имеет случайный характер распределения микронеровностей. Такой нерегулярный микрорельеф вызывает неплотный и нестабильный во времени контакт рабочей поверхности магнитной головки с носителем магнитной записи, что обусловливает модуляцию сигнала записи-воспроизведения. Кроме того, магнитная головка обладает недостаточно высокой износостойкостью за счет крошения дисперсного порошка поверхностного слоя.
Цель изобретения - повышение износоустойчивости магнитных головок путем уменьтения статического и динамического коэффициентов трения.
Это достигается тем, что вершины микроиеровностей расположены на одинаковом расстоянии одна от другой, причем отношение радиуса закругления вершин к их максимальной высоте составляет 3000-4000, а угол между направлением микронеровностей н направлением движения магнитной записи 40-60°.
На чертеже изображен участок рабочей поверхности магнитной головки с микронеровностями.
Регулярный микрорельеф представляет собой закономерно расположенные микронеровности геометрически правильной формы. Такой микрорельеф позволяет увеличить и стабилизировать площадь контакта магнитной головки с носителем информации. Более устойчивый контакт уменьшает продольные и перпендикулярные колебания носителя информации относительно рабочего зазора магнитной головки, что понижает модуляцию сигнала при записи и воспроизведении. Кроме того, оптимизация геометрических характеристик регулярного микрорельефа (радиусов закругления вершин микронеровноСТей, углов наклона и разновысотность...) приводит к увеличению эффективной
площади контактирующих тел, в частнос ти площади контакта лента-головка, BuavjeacT падение контактных давлений и соответстзеино падение интенсивности изнашивания.
Формула изобретения
Магнитная головка, содержащая сердечник, рабочий зазор я рабочую поверхность на которой выполнены микроиеровности, контактирующие с носителем магнитной записи, отличающаяся тем, что, с целью повыщения износоустойчивости путем уменьшения статического и динамического коэффициентов трения, вершины
микронеровностей расположены на одинаковом расстоянии одна от другор, причем отно1иение радиуса закругления вершин к их максимальной высоте составляет 3000-4000, а угол между направлением микроиеровностеД и направлением движения носителя магнитной записи .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 3737583, кл. 179-100 2с. 1973.
2.Патент Японии № 15184, кл. 102 Е б, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Носитель магнитной записи | 1976 |
|
SU613383A1 |
Комбинированный блок магнитных головок | 1986 |
|
SU1420613A1 |
Блок магнитных головок | 1981 |
|
SU999096A1 |
Способ измерения параметров магнитных головок | 1981 |
|
SU1051574A1 |
Магнитная головка | 1982 |
|
SU1070602A1 |
Способ определения величины перекоса рабочего зазора в комбинированном блоке магнитных головок | 1983 |
|
SU1144138A1 |
Сдвоенный блок комбинированныхМАгНиТНыХ гОлОВОК | 1979 |
|
SU836667A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАМАГНИЧИВАЮЩИХСЯ, СОДЕРЖАЩИХ СВЯЗУЮЩЕЕ СЛОЕВ НА НЕМАГНИТНУЮ ПОДЛОЖКУ С ПОМОЩЬЮ ЭКСТРУДЕРА | 1997 |
|
RU2193239C2 |
Магнитная головка | 1979 |
|
SU847351A1 |
Устройство магнитной записи и воспроизведения звуковой информации | 1984 |
|
SU1216790A1 |
Авторы
Даты
1977-12-25—Публикация
1976-04-19—Подача