1
Изобретеиие относится к магнитной записи, а именно к носителям магнитной записи.
Известен носитель магнитной записи, выполненный в виде ленты, состоящей из магнитных частиц, равномерно распределенных в связующем веществе {1J.
Этот носитель обеспечивает высокую плотность записи, так как он состоит только из рабочего слоя.
Однако известный носитель магнитной записи обладает недостаточной прочностью при натяжении, приводящей к его разрыву.
Известен также носитель магнитной записи, содержащий рабочий слой, одна из поверхностей которого сопряжена с ленточной немагнитной основой 2. Этот носитель записи обладает достаточно высокой прочностью при натяжении.
Однако такой носитель магнитной записи обладает недостаточной износоустойчивостью к истиранию, что приводит к разрушению поверхности рабочего слоя, соприкасающейся с элементами лентопротяжного механизма.
Цель изобретения - увеличение износоустойчивости носителя магнитной записи.
Это достигается за счет того, что поверхность рабочего слоя, размещенная со стороны, противоположной ленточной немагнитной основе, выполнена с выступами, периодически повторяющимися вдоль носителя магнитной записи и имеющими отнощение радиуса скругления вершин к их максимальной высоте, равное 2000-3000.
Предлагаемый носитель магнитной записи содержит, например, рабочий слой, выполненный в виде магнитных частиц из гамма-окисла железа, равномерно распределенных в немагнитном связующем веществе. Одна из поверхностей рабочего слоя сопряжена с ленточной немагнитной основой, выполненной, например, из иолиэтилентерефталата. Поверхность рабочего слоя, расположенная со стороны, противоположной ленточной немагнитной основе, выполнена с выступами, периодически повторяющимися вдоль носителя магнитной записи. Причем отношение радиуса скруглеиия верщин выступов к их максимальной высоте равно, например 2000, а их количество на 1 мм- поверхности рабочего слоя составляет 10-20.
Паличие на иоверхности рабочего слоя выступов геометрически правильной формы с большим радиусом скругления вершин обеспечивает увеличение сопротивления износу при ее трении по элементам лентопротяжного механизма. Кроме того, подобная поверхность рабочего слоя уменьшает поперечные колебания носителя магнитной записи относительно магнитной головки, что в значительной степени уменьшает модуляциониый ШУМ. 3 Предлагаемый иоситель магнитной записи может найти применение при точной магнитной записи и воспроизведении электрических сигналов, Формула изобретения Носитель магнитной записи, содержащий рабочий слой, одна из поверхностей которого сопряжена с ленточной немагнитной основой, отличающнйся тем, что, с целью увели-Ю чения износоустойчивости носителя, поверхность рабочего слоя, расположенная со сто54 роны, противоположной ленточной немагнитной основе, выполнена с выступами, периодически повторяющимися вдоль носителя магнитной записи и имеющими отношение радиуса скругления верщин к их максимальной высоте, равное 2000-3000. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мазо Я. А. Магнитная лента. М., «Энергия, 1968, с. 6. 2. Патент США № 3484286, кл. 117-235, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитная головка | 1976 |
|
SU585529A1 |
Лентопротяжный механизм для кольцевогоНОСиТЕля | 1979 |
|
SU830545A1 |
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1990 |
|
SU1767525A1 |
Рабочий слой магнитной ленты | 1974 |
|
SU534790A1 |
Кольцевой лентопротяжный механизм | 1975 |
|
SU599281A1 |
Устройство для устранения кромочных наростов слоя магнитной суспензии на немагнитной ленточной основе при изготовлении носителя магнитной записи | 1989 |
|
SU1631597A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1979 |
|
SU783847A2 |
Приемно-подающий узел лентопротяжного механизма | 1975 |
|
SU559276A1 |
Опора скольжения для ленточного носителя информации | 1974 |
|
SU491993A1 |
Способ изготовления носителя магнитной записи | 1975 |
|
SU539325A1 |
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1976-03-15—Подача