Изобретение относится к технологии текстильного отделочного производства а именно к способам несминаемой отделки целлюлозного материала. Известен способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей обработкой их составом на основе предконденсата термореактивной смолы с последующей термообработкой Однако этот способ обработки, резко, улучшая упруго-эластичные свойства текстильного материала, одновременно повышает .жесткость, хрупкость волокон, в резул ьтате на 40-50% снижается прочность на разрыв хлопчатобумажных тканей. Цель изобретения - повышение прочности тканей. Поставленная цель достигается за счет того, что ткань предварительно пропитывают при 40-90 С воднь м раствором соли, выбранной из группы: MgClj. XnClj, CHjCOONa, () Mg, концентрации 30-60 г/л. Пример. Хлопчатобумажную ткань Волжанка пропитывают раствором MgCl2 концентрации 30 г/л при температуре в течение 30 сек и отжимают до 90%-ной влажности. Затем ткань пропитывают аппретом следующего состава, г/л: Карбамол ЦЭМ200 Полиэтиленовая эмульсия40Полйвинилацетатная эмульсия10 Мочевина7 MgCE.j3 ВодаОстальное После этого ткань отжимают до 90%ной влажности, сушат до 10%-ной влажности и обрабатывают в термозрельНике при 150°С в течение 3 мин. П р и М е р 2. Хлопчатобумажную ткань пропитывают водным раствором CHjCOONa концентрации 30 г/л при температуре 70°С в течение 60 сек и отжимают до 90%-ной влажности гПоследующая обработка аналогична описанной в примере 1.Содержание катализатора аппрете составляет 15 г/л. Примерз. Хлопчатобумажную ткань пропитывают при в течение 60 сек водным раствором, содержащим ВО г/л MglCHjCOO) , и отжимают до 90%-ной влажности. Последующая обработка такая же, как в примере 1. Содержание MgCf в аппрете 15 г/ П р и м е р 4. Хлопчатобумажную ткань пропитывают при в течение 60 сек водным раствором, содержгицим 30 r/nZtlCl, и отжимают до влажности. Последующая обработка аналогична описанной в примере 1. Содержание Mg СЕ в аппрете 5 г/л. В таблице приведены результаты ооработки тканей по примерам 1-4 и известным способом. Таким образом, предложенный способ улучшает свойства текстильного матер ала. Потери прочности хлопчатобумажной ткани снижаются приблизительно на 20-25% по основе и 35-50% по утку при высоких показателях несминаемости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1989 |
|
SU1798420A1 |
Состав для крашения и отделки целлюлозных текстильных материалов | 1991 |
|
SU1788993A3 |
СПОСОБ НЕСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ | 1972 |
|
SU427115A1 |
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2164970C2 |
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ | 2002 |
|
RU2235156C1 |
МАЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2368712C1 |
Способ заключительной отделки текстильного полотна | 1979 |
|
SU771220A1 |
БЕСФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2374370C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ И ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2697682C1 |
Способ придания малоусадочности хлопчатобумажным материалам | 2020 |
|
RU2739185C1 |
Формула изобретения посОб несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей обработкой составом на основе предконденсата термореактивной смолы с последующей термообработкой, отличающийся тем, что G целью повышения прочности тканей, последние предварительно пропитывают при 40-90 С водным раствором соли, выбранной из группы: MrtCf ; Zrr СГ, СН-дСООЧа, (CHjCOO) Mg, концентрации 30-60 г/л. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Садов Ф.И. и др. Химическая технология волокнистых материалов. М., Легкая индустрия , 1968, с.735.
Авторы
Даты
1978-01-05—Публикация
1974-11-22—Подача