Способ заключительной отделки текстильного полотна Советский патент 1980 года по МПК D06J1/10 D06P5/13 

Описание патента на изобретение SU771220A1

Изобретение относится к отделочно му производству текстильной промышле ности. Известен способ заключительной от делки текстильного полотна, включающий его плиссирование, печатание и термофиксацию складок 1. Однако способ предусматривает оп рации, которые должны проводиться в отдельности на самостоятельных ма шинах, например/ обработку предконденсатом термореактивной смолы, но из-за отсутствия этой операции получают недостаточно четкую фиксацию складок плиссе. Цель изобретения - повышение про изводительности и качества отделанного полотна. Цель достигается за счет того, ч в способе за1у1ючительной отделки по лотна ткани, включающем,его плиссирование, печатание и термофиксацию складок, перед плиссированием полот но пропитывают раствором термореактивной смолы с последующим отжимом, а плиссирование проводят вдоль поло на, при этом осуществляют его перед печатанием, а после термофиксации складок полотно сущат, затем его подверггиот термостабилизации, причем температуру пропиточного раствора термореактивной смолы похщерживают в пределах 20-28С, а отжимают полотно до 75-95% влажности. Кроме того, перед печатанием осуществляют предварительную фиксацию кладок плиссированного полотна двухторонним контактным нагревом, сушку плиссированного полотна проводят конвекторным обдувом при 110-140°С до 1-2% вла ;ности, а термостибилиза- цию осуществляют при 180-190С в те20-30°С. Предложенный способ осуществляют следующим образом. Текстильное полотно пропитывают раствором предконденсатов термореактивных смол перед плиссированием, причем температура пропитывающего раствора 20-28с, отжимают до 75-95% влажности, плиссируют, причем плиссирование проводятл вдоль полотна перед напечатанием. Перед входом в жало встречных o6orpeBaeNbJx элементов на видимую сторону плиссированной мокроотжатой ткани накладывают бумагу с красителем, которую вместе с плиссированной тканью подвергают тепловой обработке при 180-240С и удельчом давлении 3-6 кгс/см пог. путем одновременнгго двухстороннего контакт ного теплового воздействия с последую щим досушиванием до 1-2% влажности и термостабилизируют в термостабилизируюших камерах при 1.80-190®С в течение 20-30 с, например,в камерах с ичфракрасными излучателями непосредственно в сфере текстильного отделочного производства -с последующей HBNraTKOft в рулон и транспорти.ровкой в готовом виде на швейные предприятия для изготовления швейных изделий. Если используется ткань в которой предконденсат термореактивной смолы находится в потенциально-активном состоянии, то ткань, намо танную в рулон и оттранспортированную на швейную фабрику, хранят не баяее шести месяцев до поступающего выполнения технологических операций в сфе ре швейного производства типа раскроя, пошива, влажно-тепловой обработ ки и стабилизации готовых швейных из делий . Приме р,Хлопчатобумажная соро чечная ткань арт.936 Талка,произ водства Ивановской прядильно-отделочной фабрики Красная Талка отбеливания пропитывают раствором предконденсата термореактивной смолы для несминаемой отделки, содержащим следующие компоненты, г/л: Карбамол ЦЭМ125 Полиэтиленовая эмульсия10 Мочевина5 Хлористый магний (гексагидрат)12,5 Время выдержки образца в растворе составляет порядка 1 с при температу ре раствора в ванне , Отжим вы полняют на двухвальной плюсовке лобо раторного типа Щ1-2 и составляет 75 влажности. Затем мокроотжатую ткань .направляют на плиссировочное устройс во, плиссируют и перед входом в жало встречных обогреваемых.цилиндров на лицевую сторону складок плиссе накла дывают подложку с красителем, Приведены компоненты печатной краски содержащиеся на подложке, г/кг: Краситель30 Вода горячая50 Мочевина с водой (1:1) 100 Эапустка из альгината натрия (5%)500 Бикарбонат натрия15 Вода295 ЛУдигол .10 Затем плиссированную ткань вместе с подложкой и красителем направляют в жало встречных обогреваемых цилинд ров с температурой поверхности 225 i: и удельном давлении 4,94 кгс/см пог. (удельное давление рассчитывают по показанию манометра и длине образующих контактирующих площадок цилин ов в системе гидроприжима), где подвергают одновременному контактному епловому воздействию. Такой способ подвода тепла к полотнищу мокроотжатой ткани вместе с кра-сителем спо :обствует более равномерому распределению предконденсата термореактивной смолы по толщине ткаи и отдельных ее волокон, устойчиому закреплению складок плиссе, фиксированному переносу красителя на лиевую сторону плиссированной ткани. Далее обработанную таким образом ткань, сушат при естественной циркуяции воздуха при 130-140С до 1-2% влажности и термообра батывают при| 180-190°С в течение 20-30 с Аналогичной разработке подвергают вискозную штапельную ткань арт. 72003 Лето производства Ивановской ткацкоотделочной фабрики им. О.А.Варенцовой. Ткань пропитывают раствором для несминаемой отделки,содержащим следующие компоненты, г/л: Карбамол250 Полиэтиленовая эмульсия10 Хлористый магний (гексагидрат)15 Дициандиамид5 Вся остальная пооперещионная технологическая проводка полностью соответствует вышеописанному примеру, кроме температуры поверхности цилиндров, которая равняется 200±10с, так как масса одного квадратного метра ткани меньше,чем предыдущей. изобретения 1.Способ заключительной отделки текстильного полотна, включающий его плиссирование, печатание и термофик- сацию складок, .отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и качества отделанного полотна, перед плиссированием полотно пропитывают раствором термореактивной смолы с последующим отжимом,. а плиссирование проводят вдоль полотна, при этом осуществляют его перед печатанием, а после термофиксации складок полотно сушат, затем его подвергаиот термостабилизации. 2.Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что температуру пропиточного раствора термореактивной смолы поддерживают в пределах 20-28с. 3.Способ по п. I, oтлич.aющ и и с я тем, что отжимают.полотно до 75-95% влажности. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, ЧТО сэсуществляют предварйтельную фиксацию складок плиссированного полотна перед его печатанием, 5.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что предварительную фиксацию складок и термофиксгщию осу577122Q6

ществляют двухсторонним контактным7. Способ по п. 1, отличаюнагревом.щ и и с я тем, что термостабилнзацию

6. Способ по п. 1, отличаю-20-30 с.

щ и и с я тем, что сушку плиссиро-Источники информации,

ваииого полотна осуществляют конвек-принятые во внимание при экспертизе

тивным Обдувом при 110-140РС до 1-2%5 j Заявка ФРГ 2602184,

влажности.кл. D 06 Р 5/13. 1976.

осуществляют при 180-190с в течение

Похожие патенты SU771220A1

название год авторы номер документа
Способ малосминаемой отделки непрерывно движущегося текстильного материала 1981
  • Константинов Олег Иванович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Захарова Татьяна Дмитриевна
  • Грушина Галина Николаевна
SU1048011A1
Способ несминаемой отделки хлопчатобумажных тканей 1974
  • Мельников Борис Николаевич
  • Виноградова Галина Ивановна
  • Осминин Евгений Александрович
SU587186A1
Способ образования складок на текстильных материалах в плиссировальных машинах и устройство для его осуществления 1979
  • Константинов Олег Иванович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Герасимов Михаил Николаевич
  • Демидов Станислав Серафимович
SU874807A1
СПОСОБ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Кокшаров С.А.
  • Еремеев П.Э.
  • Морыганов А.П.
  • Учуватов Н.В.
RU2034942C1
Способ несминаемой отделки текстильного полотна 1974
  • Веселов Валерий Викторович
  • Колотилов Вячеслав Григорьевич
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
SU464675A1
СПОСОБ МАЛОСМИНАЕМОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ 2002
  • Никифоров А.Л.
  • Шубина Е.В.
  • Мельников Б.Н.
RU2235156C1
Способ получения плиссированной ткани 1973
  • Веселов Валерий Викторович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
SU456867A1
Устройство для плиссирования текстильных материалов 1977
  • Веселов Валерий Викторович
  • Талепоровский Юрий Леонидович
  • Мельников Борис Николаевич
  • Осминин Евгений Александрович
SU624969A1
Устройство для плиссирования текстильных материалов 1977
  • Константинов Олег Иванович
  • Веселов Валерий Викторович
  • Ефремов Евгений Дмитриевич
SU705034A2
МАЛОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ ОТДЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Одинцова Ольга Ивановна
  • Кротова Мария Николаевна
  • Куваева Елена Юрьевна
  • Леонова Надежда Алексеевна
  • Муравьев Илья Андреевич
RU2368712C1

Реферат патента 1980 года Способ заключительной отделки текстильного полотна

Формула изобретения SU 771 220 A1

SU 771 220 A1

Авторы

Веселов Валерий Викторович

Мельников Борис Николаевич

Захарова Татьяна Дмитриевна

Осминин Евгений Александрович

Даты

1980-10-15Публикация

1979-02-26Подача