Способ ультразвукового контроля Советский патент 1978 года по МПК G01N29/04 

ултразвуковых колебаний, приемно-передающи пьезопреобразователь 3 и соединенные псюледовагельно предусилитель 4, усилитель 5,

управляющий вход которого через формирователь 6 подключен к генератору 7- пилообразного напряжения, и блок 8 обработки информации.

В нагрузочной цепи усилителя 5 включен резонансный контур, одна из параллельных ветвей которого содержит соединенные последовательно разделительный конденсатор Cf) и фотосопротивление Т.

Фогосопротивление R включено в паре со светодиодом V кагод которого соединен с корпусом, а анод - с формирователем 6,

Способ заключается в следующег.

Запустившись импульсом синхронизатора 1 генератор 2 ультразвуковых колебаний возбуждает пьезопреобразователь 3, излучающий ультразвуковые колебания в изделие.

Акустические колебания, отраженные ог граней и дефектов изделия, принимаются пьеаопреобразователем 3, преобразуются ИМ в электрические колебания и подаются на вход предусилителя . Сигналы с выхода предусилигеля 4 поступают на усилитель 5 с регулируемой полосой пропускания. Полоса пропускания, зависящая от добротности резонансного контура, автоматически регулируется напряжением заданной формы, изменяющимся как функция времени распространения ультразвуковых колебаний ог передней грани внутрь изделия и поступающим на анод cвeтoдиoдaVc генератора 7 пилообразного напряжения через формирователь 6. Генератор 7 пилообразного напряжения может запускаться импульсами синхронизации, эхо-сигналом от передней грани изделия

ИЛИ передним фронтом стробимпульса зоны контроля. Подавая на светодиод V сигналы заданной формы, изменяют величину фогосо, противления Т , а, следовательно,и степень щунтирования резонансного контура, что приводит к изменению его добротности и полосы пропускания согласно требуемой зависимости.

При необходимости в усилителе 5 может быть использована еще и временная регулировка- усиления.

Сигналы с усилителя 5 поступают на бло 8 обработки информации для визуального наблюдения, автоматической сигнализации дефектов и т.п.

Формула изобретения

Способ ультразвукового контроля, заключающийся в том, что излучают импульсы ультразвуковых колебаний, принимают эхосигналы, преобразуют их в электрические, усиливают и по результату их анализа судят о дефектности изделия, отличающийс я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, во время усиления дополнительно изменяют полосу частот принимаемго спектра эхо-сигналов по закону, обратно пропорциональному времени распространения ультразвуковых колебаний в изделии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1.Авторское свидетельство СССР № 419785, кл.О N 29/04, 1969.

2.Техническое описание на дефектоскопы УД-10УА, ДУК - 66, УДМ завод изготовитель Электроточприбор, Кишинев Инструкция по эксплуатации ультразвукового дефек-

TOCKonaV lP - 11. П 1, 33, фирма Крауткремер, ФРГ.

ff+

LJ