Способ сушки молока и других жидкостей Советский патент 1978 года по МПК A23C1/04 F26B3/12 

Для исключения вскипания жидкости при ее нагреве в условиях атмосферного давления и последуюш.ей порчи и ухудшения качества в отделении подачи жидкости распылительного диска создают вакуум, понижая тем самым температуру вскипания. Пример 1. Для распылительной сушки обезжиренного молока используют установку распылительной сушилки Ниро-Атомайзер, при этом диаметр сушильной камеры 6 м. Для распыления служит центробежный диск диаметром 210 мм, причем его нижнее питаюш,ее отделение выполнено с четырьмя отверстиями, диаметром каждого из них 2 мм. Зазор между распылительным диском и кожухом 3 мм. СООСНЫЙ канал в распылителе имеет диаметр 5 мм и сообщается с атмосферой, окружающей сушильную камеру, с подачей воздуха через фильтр. 380 кг/ч обезжиренного концентрата молока с содержанием твердых частиц 43% при 30° С нагнетают в распылитель из резервуара. Приблизительно на расстоянии 1,5 м до подачи в распылитель трубопровод соединяют с питающей линией нагнетания концентрата, из которой насыщенный пар поступает в трубопровод под давлением 2,5 кг/см в таком количестве, что температура концентрата поднимается до 101° С. Скорость вращения распылительного диска 14500 об/мин. Воздух для проведения процесса сушки подают в количестве 8500 кг/ч при 170° С на входе и 92° С на выходе. Объемная плотность порошкового молока, полученного из обезжиренного молочного концентрата, 0,79 г/см при стократном измерении, приче.м содержание окклюдированного воздуха 5,9 г при измерении пикнометром Бекмана, работающим по методу сравнения с подгонкой удельной плотности исходного обезжиренного молока, равной 1,52 г/см. Содержание воды в порошке, измеренное при сушке в течение 3 ч при 105°СЗ,6%; индекс растворимости согласно стандартному методу Американского института сухих молочных продуктов 0,15 мл и степень образования пригорелых частиц соответствует шкале А того же института. Пример 2. Исследования проводят на той же установке, что и в примере 1, но концентрат молока имеет температуру 40° С и его подают насосом в распылитель по одному из его питаюших трубопроводов; насыщенный пар подают под давлением 2,0 кг/см с нагнетанием его по питающему трубопроводу, при этом подают 600 кг/ч концентрата и 90 кг/ч пара. В качестве сушильного агента используют нагретый воздух до 210°С на впускном патрубке, а на выходе температура 90°С. Другие условия аналогичны описанным в примере 1. Объемная плотность полученного порошка 0,79 г/см при стократном измерении, содержание окклюдированного воздуха 8,0 г, содержание воды 3,4% и индекс растворимости 0,1 .мл. Пример 3. Для распылительной сушки используют установку, описанную в примере 1, с ем изменением, что диаметр сушильной камеы 2,25 м. Эмульсию, содержащую витамин А, желаин и их твердую взвесь с суммарным содержание.м твердых частиц 41%, подвергают сушке. Эмульсию нагнетают насосом в распылитель по одному из питающих трубопроводов при 30° С, а насыщенный пар подают под давлением 2 по другому питающему трубопроводу. При проведении процесса используют 70 кг/ч эмульсии и 7 кг/ч пара. Конструктивное выполнение распылительного диска аналогично описанному в примере 1. но его диаметр равен 120 мм и скорость вращения 12000 об/мин. На входном патрубке температура сушильного агента воздуха 150° С, а на выходном 90° С. Объемная плотность полученного порошка ,55 г/см 2 при стократном измерении, содержание окклюдированного воздуха 19,3 г, содержание воды 3,3%. Пример 4.. Для распылительной сущки используют установку, описанную в примере 1, а распылительный диск другой конструкции. При этом сухой пар подают с одной стороны прямой инжекцией в питающий трубопровод молочного концентрата, а в другом случае - по питающему трубопроводу к кольцевому каналу, заканчивающемуся со стороны распылительного диска. Для проведения процесса подают 580 кг/ч обезжиренного молочного концентрата, содержащего 45% твердых частиц, при 43° С. Сухой насыщенный пар (50 кг/ч) инжектируют в концентрат, при этом температура последнего возрастает от 43 до 90°.По питающему трубопроводу подают 35 кг/ч пара. Скорость вращения распылительного диска 15000 об/мин, температура сухого воздуха на впускйом патрубке 185° С, а температура выходного потока 94° С. Объемная плотность порошкообразного молока, полученного из обезжиренного концентрата, 0,78 г/см 2 при стократном измерении проб, содержание окклюдированного воздуха 6,7 см /100 г, содержание воды 3,8%., и индекс растворимости 0,1 мл. Предлагаемый способ сушки молока и других жидкостей по сравнению с известным техническим решением той же задачи позволяет повысить качество получаемого продукта и довести содержание окклюдированного воздуха в нем до 5,0 г. Формула изобретения 1.Способ сущки молока и других жидкостей., включающий нагрев и распыление центробежным диском, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества получаемого продукта, нагрев осуществляют до температуры вскипания жидкости в объеме распылительного диска с интенсивной дегазификацией и выделившийся газ отводят до начала распыления. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что осуществляют дополнительный нагрев жидкости до подачи ее в распылительный диск. 5 3.Способ по пп 1 и 2, отличаюищйся тем, что нагрев осуществляют наром. 4.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что осуществляют косвенный нагрев жидкости. 6 Источники информации, принятые во виимание при экспертизе: 1. Журн. «Neth Milk Dairy I, 1971, № 25 с. 73-74.