(54) БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бобинодержатель | 1978 |
|
SU785169A2 |
Бобинодержатель | 1980 |
|
SU929523A1 |
Бобинодержатель | 1977 |
|
SU647213A2 |
Бобинодержатель | 1973 |
|
SU616214A1 |
Бобинодержатель | 1979 |
|
SU825438A1 |
Бобинодержатель | 1981 |
|
SU971764A1 |
Бобинодержатель | 1979 |
|
SU861257A1 |
Бобинодержатель | 1976 |
|
SU563343A1 |
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬеСЕСОЮЗНАЯПАТ?НТНО-Т?ХНИ'!ЕСКАЯБИ5ЛИСТННА | 1972 |
|
SU338474A1 |
Устройство для закрепления цилиндрического сердечника | 1981 |
|
SU1027123A1 |
Изобретение относится к оборудованию для производства синтетических волокон и касается бобинодержателей приемно-намоточных механизмов прядильных машин.
Известен бобинодержатель, содержащий установленную в корпусе посредством подшипников обойму, смонтированную на ней, по крайней мере, одну пару втулок, одна из которых жестко закреплена на обойме, а другая установлена с возможностью осевого смешения вдоль нее, и зажимные кольцевые секторы, размещенные между втулками и имеющие конические торцевые поверхности, прилегающие к коническим торцевым поверхностям втулок.и
Недостаток известного бобииодержателя состоит в ненадежности закрепления бобииы. В связи с тем, что образующие конических торцевых поверхностей обеих втулок имеют одинаковые углы наклона к оси втулок, наблюдаются случаи заклинивания и заедания втулок с бобиной.
При воздействии зажимного усилия от точности изготовления втулок и коэффициента трения зависит очередность скольжения торцевых поверхностей зажимных секторов по торцевым поверхностям втулок.
При взаимодействии сектора с подвижной втулкой вначале возможны случаи заедания, потому что при заклинивании .в одном конце сектора с бобиной перемещение подвижной втулки прекращается и второй конец бобины остается не зажатым, а это при высоких скоростях работы бобинодержателя приводит к повышенной вибрации бобины.
Цель изобретения - повышение надежности зажима бобины.
Это достигается тем, что образующая конической торцевой поверхности неподвижной втулки наклонена к оси ее под углом, меньшем соответствующего угла на другой втулке. При этом угол наклона образующей конической торцевой поверхности неподвижной втулки к оси ее составляет 30-35°, а соответствующий угол на другой втулке - 40-45°.
На чертеже изображен бобинодержатель, разрез.
Устройство имеет трубу 1, жестко закрепленную в корпусе 2, и установленную при помощи подщипников 3 и обойму 4. На обойме 4 смонтирован механизм 5 фиксации бобин, содержащий две пары втулок.
Одна втулка 6 каждой пары закреплена на обойме неподвижно, а другая втулка 7 смонти рована с возможностью осевого смещения и связана винтом 8 со стаканом 9, в выточке которого размещена пружина сжатия 10. Стаканы 9 свободно установлены внутри обоймы. Между втулками 6 и-7 установлены зажимные секторы 11, связанные между собой пружинами (на чертеже не показаны) и контактирующие своими коническими торцевыми поверхностями с коническими торцевыми поверхностями втулок. Угол наклона а образующей конической торцевой поверхности втулки 6 и прилегающей к ней торцевой поверхности каждого сектора 11 к оси втулки меньще угла наклона / образующей соответствующих поверхностей подвижной втулки 7. При этом угол (t равен 30-35°, аугол Д-40-45°. Разность этих углов изменяется в пределах 15-10° в зависимости от материала бобины, секторов и втулок. Внутри трубы 1. установлен стержень 12, контактирующий со штоком 13 диафрагменного пневматического устройства 14 и несущий упорные пальцы 15. Под действием пружин 10 втулки 7 смещены к втулкам 6 и секторы 11 выдвинуты в свое рабочее положение, в котором они фиксируют бобины 5. При фиксации бобин 5 силы зажима распределяются так, что секторы с равным по всей длине усилием зажимают бобины. Освобождение бобин происходит при подаче воздуха в диафрагменное устройство 14. При этом щток 15 воздействует на плавающий стержень 12, который своими упорными пальцами 15 перемещает в осевом направлении подпружиненные стаканы 9 вместе с подвижными втулками 7. Секторы 11, перемещаясь по наклонным поверхностям подвижной и неподвижной втулок 7 и 6 в радиальном направлении, освобождают бобины 5. Зажим бобин осуществляется в обратной последовательности. Формула изобретения 1. Бобинодержатель, содержащийустановленную в корпусе посредством подщипников обойму, смонтированную на ней, по крайней мере, одну пару втулок, одна из которых жестко закреплена на обойме, а другая установлена с возможностью осевого смещения вдоль нее, и зажимные кольцевые секторы, размещенные между втулками и имеющие конические торцевые поверхности, прилегающие к коническим торцевым поверхностям втулок, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности зажима бобин, образующая конической торцевой поверхности неподвижной втулки наклонена к оси ее под углом, меньщем соответствующего угла на другой втулке. 2. Бобинодержатель по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона образующей конической торцевой поверхности неподвижной втулки к оси ее составляет 30-35°, а соответствующий угол на другой втулке - 40-45°. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 467868, кл. В 65 Н 54/54, 1972.
Авторы
Даты
1978-01-25—Публикация
1976-06-28—Подача