Бобинодержатель Советский патент 1982 года по МПК B65H54/54 B65H49/20 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам приемно-исмоточного механизма, которые обеспечивают фиксацию бобины.

Известен бобинодержатель, выполненный по принципу муфты свободного хода и содержащий несколько рядов зажимных элементов в виде роликов, расположенных в обойме по окружности, бобинодержателя так, что их оси параллельны его оси. Ролики опираются на наклонные площадки, выполненные в оправке .бобинодержателя и могут перекатываться по ним, то есть фиксация бобины происходит за счет перемещения обоймы с роликами в окружном направлении. В качестве упругого средства использованы торсионные пружины, под действием которых обойма поворачивается, ролики выкатываются по наклонным площадкам оправки, фиксируя бобину. При малейшем приложении окружной силы (таковые неизбежно возникают в процессе намотки) бобина тянет за собой ролики, которые, дополнительно перекатываясь по наклонным площадкам, заклиниваются между ними и внутренней поверхностью бобины, обеспечивая надежную

фиксацию бобины при относительно слабых пружинах tl.

Однако для снятия бобины обойме необходимо придать вращательное движение, противоположное направлению действия торсионных пружин, что требует создания специального поворотного устройства.

Наиболее близким по технической

10 сущности и достигаемому результату является бобинодержатель, содержащий зажимные элементы, выполненные в виде роликов, установленных в сквозных радиальных отверстиях цилиндри15ческой обоймы с расположением осей вращения в перпендикулярной оси обоймы плоскости и с возможностью смещения посредством размещенной в обойме коаксиально ей распорной оправки

20 с расширяющейся Ь направлении свободного конца обоймы поверхностью вра.щения.

Управление перемещением зажимных элементов осуществляется путем осевого смещения оправки 2.

25

Недостатком известного бобинодержателя является низкая эффективность работы бобинодержателя, так как для надежной фиксации бобины необходимо

30 прикладывать значительное усилие к

зажимным элементам, что требует применения мощного привода.

Цель изобретения - повышение надежности работы бобинодержателя.

Эта цель достигается тем, что в бобинодержателе, содержащем зажимные элементы, выполненные в виде роликов, установленных в сквозных радиальных отверстиях цилиндрической обоймы с расположением осей вращения в перпендикулярной оси обоймы плоскости и с возможностью смещения посредством размещенной в обойме коаксиально ей распорной оправки с расширяющейся в направлении свободного конца обоймы поверхностью вращения оправка закреплена неподвижно,а обойма подпружинена в осевом Нсшравлении, при этом длина каждого ролика составляет 0,1-0,4 его диаметра, а размер радиальных отверстий обоймы в бе поперечном сечении составляет 1,05-1,3 длины роликов.

На расширяющейся поверхности вращения оправки выполнены продольные Е1ыемки, а ролики размещены ввыемках.

Обойма имеет корпус в виде втулки с открытыми прорезями на одном конце и кольцевым буртиком на торце и кольцо, установленное соосно втулке и связанное с ней, при этом кольцо имеет на обращенном к втулке торце на его ободе кольцевой выступ, размещенный на буртике втулки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый бобинодержатель, продольный разрезу на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения опрс1вки.

Бобинодержатель содержит установленную с возможностью осевого перемещения цилиндрическую обойму, состоящую из корпуса 1 в виде втулки и жестко связанного с ним кольца 2 с кольцевым выступом 3 на ободе со стороны торца, обращенного к втулке, соосно которой установлено кольцо.

Сквозные радиальные отверстия 4 обойМы образованы открытыми прорезями на торце втулки и в них свободно установлены зажимные элементы, выполненные в виде роликов 5, оси которых расположены в плоскости, перпендикулярной к оси обоймы. Ролики размещены в отверстиях с возможностью переме1-1ения посредством расширяющейся в .направлении к свободному концу обоймы поверхности б вращения распорной оправки 7, которая устгшовлена неподвижно в обойме коаксиешьно ей. Образующая поверхности б оправки наклонена к ее оси под углом заклинмвсхния d- , равным 4-10.

На поверхности 6 могут быть выполнены продольные выемки 8 и в них

размещены ролики 5. Выступ 3 кольца охватывает кольцевой буртик 9 на торце втулки обойг-и, при этом обойма подпружинена пружиной 10 в осевом направлении.

Ролики выполнены длиной Д, составляющей 0,1-0,4 его дис№4етра, а размер Б отверстий 4 обоймы в ее поперечном сечении составляет 1,05-1,3 длины роликов.

o Для установки бобины 11 на обойму последнюю перемещаиот в осевом направлении по стрелке Б, преодолевая сопротивление пружины 10. Ролики 5 получают возможность утапливаться, поэтому бобина 11 беспрепятственно устанавливается на бобинодержатель до упора в буртик 12. После снятия усилия пружина 10 перемещает обойму в обратном напраалении по

. стрелке Г. При этом ролики 5 перемещаясь по наклонной поверхности 6 оправки 7, выдвигаются из прямоугольных отверстий 4 до упора во внутреннюю поверхность бобины 11 и фиксируют бобину. Если в процессе наматывания нити на бобину будет действовать сила, стремящаяся сдвинуть ее в направлении свободного конца бобинодержателя (по стрелке Г), то

при малейшем перемещении бобины в

этом направлении она перекатит ролик по поверхности б, угол наклона которой находится в пределах угла заклинивания, и ролик заклинится между бобиной и этой поверхностью, надежно

5 зафиксировав бобину.

В периоды разгона и торможения бобинодержателя возникают значительные инерционные нагрузки. Момент сил инерции Минерц, воздействующий на бобину 11 (фиг.2), пытается провернуть ее относительно оправки 7. Вследствие этого ролики поворачиваются в отверстиях обоймы и за счет указанных соотношений размеров роликов и отверстий

5 ролики заклиниваются в окружном направлении. Боковая стенка каждой выемки не дает роликам проскальзывать относительно оправки 7.

Выполнение обоймы из двух частей

0 позволяет фрезеровать в ее корпусе отверстия 4 в виде открытых прорезей. Кольцевой выступ 3 кольца 2 предотвращает выпадение роликов из отверстий 4 и одновременно центрирует кольцо относительно корпуса обоймы за

счет размещения выступа на центрирующем пояске, выполненном на торце перемычек корпуса между прорезями.

Использование предлагаемого боби0 нодержателя в намоточных механизмах обеспечивает надежную фиксацию бобины как в осевом, так и в окружном направлениях за счет использования эффекта заклинивания роликов в этих

5 направлениях. Кроме того, предлагаемая конструкция обеспечивает примеиеиие простого способа разжима бобины, а именно в осевом направлении.

Формула изобретения

1. Бобинодержатель, содержавший зажимные элементы, выполненные в виде роликов, установленных в сквозных радиальных отверстиях цилиндрической обоймы с расположением осей вращения в перпендикулярной оси обоймы плоскости и с возможностью смещения посредством размещенной в обойме коаксисшьно ей распорной оправки с расширяющейся в направлении свободного конца обоймы поверхностью вращения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы бобинодержателя, оправка закреплена неподвижно, а обойма подпружинена в осевом направлении, при этом длина каждого ролика составляет 0,1-0,4 его диаметра, а размер радиальных отверстий обоймы в ее поперечном сечении составляет 1,05-1,3 длины роликов.

.2, Бобинодержатель по п.1, о т личаюцийся тем, что н расширяющейся поверхности вращения оправки выполнены продольные выемки, а ролики размещены в выемках.

3. Бобинодержатель по пп. 1 и 2, отличающий ся тем, что

0 обойма содержит корпус в виде втулки с открытыми прорезями на одном конце и кольцевым буртиком на торце и кольцо, установленное соосно втулке и связанное с ней, при этом кольцо имеет на обращенном к втулке

торце на его ободе кольцевой выступ, размещенный на буртике втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Выложенная заявка ФРГ №2719853, кл. В 65 Н 54/54, опублик. 1978.

2.Патент Швейцарии 592015, кл. В 65 Н 49/20, опублик. 1977.

f1

. Ч

//

8

Фиг.